热喷涂 漯河超音速热喷涂加工

　　热喷涂技能近十年来获得了飞速的开展，不光使用范畴大为扩展，并且该技能已由早期的制备一般的防护涂层开展到制备各种功用涂层，由单个工件的修理开展到大批的产品制作，由单一的涂层制备开展到包含产品失效剖析，外表预处理。

　　热喷涂的工艺选择可依据以下原则：

　　（1）涂层结合力要求不高，喷涂材料的熔点不超过2500℃，可采用设备成本低的火焰喷涂。

　　（2）对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件，应采用等离子喷涂。

　　（3）工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。

　　（4）要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂；要求高结合力、低孔隙度的金属或陶瓷涂层则可采用低压等离子喷涂；爆炸喷涂可用于重要零部件的强化。

　　（5）对于批量大的工件，宜采用自动喷涂。

　　（6）安全性要求特别高的机件，选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。

　　热喷涂按此可分为：

　　1、火焰类，包含火焰喷涂、爆炸喷涂、超音速喷涂;

　　2、电弧类，包含电弧喷涂和等离子喷涂;

　　3、电热法，包含电爆喷涂、感应加热喷涂和电容放电喷涂;

　　4、激光类：激光喷涂。

　　热喷涂技能的特色：

　　1、由于热源的温度范围很宽，因而可喷涂的涂层资料几乎包含所有固态工程资料，如金属，合金，陶瓷，金属陶瓷，塑料以及由它们组成的复合物等。因而能赋予基体以各种功用(如耐磨，耐蚀，耐高温，抗氧化，绝缘，隔热，生物相容，红外吸收等)的外表。

　　2、喷涂过程中基体外表受热的程度较小并且能够控制，因此能够在各种资料上进行喷涂(如金属，陶瓷，玻璃，布疋，纸张，塑料等)，并且对基材的安排和功用几乎没有影响，工件变形也小。

　　3、设备简略，操作灵敏，既可对大型构件进行大面积喷涂，也可在设定的部分进行喷涂；既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。

　　4、喷涂操作的程序较少，施工时间较短，效率高，比较经济。

　　超音速喷涂法具有如下的特色：

　　1、粉粒温度较低，氧比较轻(这主要是由于粉末颗粒在高温中逗留时间短，在空气中露出时间短的缘故，所以涂层中含氧化物量较低，化学成分和相的组成具有较强的稳定性)，但只适于喷涂金属粉末、Co-Wc粉末以及低熔点TiO2陶瓷粉末;

　　2、粉粒运动速度高。

　　3、粉粒尺度小(10～53>;μm)、分布范围窄，否则不能熔化。

　　4、涂层结合强度、致密度高，无分层现象。

　　5、涂层外表粗糙度低。

　　6、喷涂距离可在较大范围内变动，而不影响喷涂质量。

　　7、可得到比爆破喷涂更厚的涂层，残余应力也得到改进。

　　8、喷涂效率高，操作便利。

　　9、噪音大(大于120dB)，需有隔音和防护装置。

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