| 加工工艺 | 超音速火焰热喷涂 | 品牌 | 滁州朝立 |
| 加工形式 | 来料定制喷涂 | 材质 | 碳化钨硬质合金陶瓷涂层 |
| 性能 | 耐磨防腐 抗氧化 耐高温 | 产地 | 安徽 |
| 可售卖地 | 全国 |
热喷涂应用领域广泛，各种工业、机械工业均可采用热喷涂技术，已广泛应用于铸造、造纸机械、纺织、印刷、钢铁、冶金、电力、交通运输、化工、玻璃工业、电线、市政等行业，轻工等行业。
热喷涂技术的优点：
1、用范围广泛，既可大面积附着，又可局部修复；
2、覆盖层材料品种多；
3、被覆盖基体多样，几乎所有的材料表面均可以采用热喷涂工艺覆盖；
4、工艺灵活，尤其火焰气喷，电弧可以现场施工；
5、覆盖层厚度几个微米到积毫米都可以覆盖；
6、可与其他组合形成复合功能覆盖层。
碳化钨涂层技术在行业的应用：
①有良好的韧性和抗塑性变形性能；
②有足够高的硬度和强度，尤其是高温硬度和强度；
③化学成分要与碳化钨涂层材料相匹配，相互之间黏结必须很牢；
④要在高的沉积温度下不受损害；
⑤热膨胀系数要与涂层材料的相近；
⑥有良好的导热性。
热喷涂技术特点：
1、基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以喷涂在各种基体材料上；
2、涂层材料可以喷涂的范围很广，热喷涂技术几乎可以喷涂所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等。
3、喷涂时，基材温升小，不产生应力或变形。
4、操作灵活方便，不受工件形状的限制，方便施工；
5、涂层厚度在0.01到几毫米之间；
6、涂层性能是多种多样的，可形成耐磨、耐腐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防等特别功能的涂层；
7、适应性强及经济效益好等优点。
热喷涂设备及工艺
虽然设备因热喷涂方式不同而有所不同，但根据热喷涂技术的原理，设备主要由喷头、热源、涂料供给装置、控制系统和冷却系统组成。
热喷涂工艺为：工件表面预处理→工件预热→喷涂→涂层后处理。
1） 表面预处理
为了使涂层与基体材料良好结合，基体表面必须清洁粗糙，有多种方法对表面进行净化和粗化，方法的选择应根据涂层与基体材料的设计要求、形状、厚度等，地表原始条件及施工条件等因素。净化处理的目的是去除工件表面上的所有污垢，如氧化皮、油渍、油漆等污垢，关键是去除工件表面并渗入油脂中。
2） 预热
预热的目的是消除工件表面的水分和水分，提高喷涂颗粒与工件接触的界面温度，从而提高涂层与基体的结合强度，降低基体热膨胀差引起的应力以及涂层材料。
3） 喷雾
喷涂方法主要取决于喷涂材料、工件工作条件和涂层质量。
4） 涂层后处理
由此产生的涂层有时不能直接使用，必须经过一系列的后处理。
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