输液管的自动化生产可靠多种自动化设备与在线仪器来完成，其中测径仪在外径实时检测中发挥着重要作用，本文莱看看哪些应用于输液管生产的设备及仪器。
输液管的生产过程
原材料准备：选择材料、检验原材料；
挤出成型：加热熔融、挤出管材、冷却定型；
装配附件：连接滴斗、安装流量调节器、连接其他附件；
质量检测：外观检查、尺寸测量、性能测试、无菌检测；
包装和储存：包装、储存；
输液管生产过程中的自动化设备及仪器
挤出机：用于输液管的挤出成型，将塑料颗粒加热熔融后挤出成连续的中空管状塑料，是输液管生产的基础设备。
输液管自动检测装置：流量测试仪、尺寸测量仪、在线测径仪、拉伸性能测试仪、摩擦系数仪、泄漏与密封强度测试仪、鲁尔圆锥接头多功能测试仪等，用于品质的检测。
自动化装配设备：实现输液管与滴斗、流量调节器、针头、过滤器等附件的自动化装配，提高生产效率和装配精度。
自动包装机：对生产完成的输液管进行自动包装，提高包装效率和卫生水平。
在线测径仪是在线外径尺寸检测设备，常见的输液管外径尺寸包括1.6毫米、2.1毫米和3.2毫米等，这些尺寸是根据国际标准制定的，确保其兼容性和安全性。
这几个尺寸的输液管均可通过JG01/Z-DG15型单轴测径仪进行检测，该型号测径仪可对0.1-10mm的外径范围进行检测，因此对生产的各种规格均能检测。
如需对椭圆度进行检测，那么可以采用JG02/Z-DG15型双轴测径仪检测，可从两个方面对外径尺寸进行检测，同时测量椭圆度尺寸。
在线测径仪可对透明的输液管进行高精度的检测，同时可通过PID调节功能，控制挤出机的速度，从而控制外径尺寸，并且它是闭环控制，使得外径尺寸波动进一步减小，提高品质。
在线测径仪专为外径尺寸检测而设计，蓝鹏测控具有成熟的技术与丰富的产线应用案例，可放心使用。
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