超大口径管道广泛应用于多个关键领域，包括但不限于城镇供水系统、农田灌溉系统、海洋管道、工业原料输送、矿山排水、制造业和能源行业、现代建筑等，生产这种管道时，由于其的外径大、重量重，使其外径检测并不容易。大直径测径仪的研发，解决了其外径检测难题，还能实现自动化检测。
超大口径管道测径仪可为几米粗的管道进行直径、椭圆度检测及超差提示，实现现场无人查看，远程接入中控室内查看，并在中控室中实现声音报警功能，从而实现流水线完全无人化智能作业。
目前，常被应用于超大口径管道外径检测的大直径测径仪有两种类型，光电检测原理与激光检测原理。均可应对被测钢管的规格较多且直径较大，不同规格钢管的测量。
光电测量原理
采用间距可调式测头布置形式，2套发射镜头分别发射出平行光射向2套接收镜头，通过接收镜头内的透镜使平行光束在光电转换元件上成像。当2束平行光内放入被测物时，在光电转换元件的像上就会出现虚拟的阴影，设其宽度分别为L1、L2。经过对光电转换元件发出的电信号的处理和计算可以得出L1、L2所对应的尺寸A1、A2，A1加A2再加上两个镜头之间的净间距B即可得出被测物的尺寸D。
光电大直径测径仪的下方测头为固定式，上方测头的发射镜头和接收镜头分别安装在两个直线导轨滑台的滑块上。直线导轨滑台采用伺服电机驱动，可以根据被测钢管的外径尺寸精确调整上方测头与下方测头的间距，调整完成后不需校准即可正常测量。
激光测量原理
测径仪内设置两台激光传感器，可实时采集测头到被测物外表面的距离数据。底部测头防护箱视窗框配吹扫系统，尽量避免灰尘、雾气对测量精度的影响，控制系统用于控制设备运行，和数据计算、图像处理等工作。
激光大直径测径仪设备主要组装部分为测头箱、测头支架、滚珠丝杠副、直线导轨，测头支架与现场设备相连。顶部相机箱安装在测头支架上，测头支架安装在直线导轨上，由电机带动滚珠丝杠实现对测头支架的位置调整。
大直径测径仪为超大口径的管道的外径检测带来了便利，为实现流水线完全无人化智能作业提供便利。
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