品牌：其他
型号：syd
，
操作简学易懂。 3.按键式无调速，风量可随意调节。 4.真正灵敏有效的“滤
有害物质过滤;初效、中效和主过滤芯均可独立更换，这种形式的设计不仅延长了滤芯的使用寿命、而且大大降低了滤芯的使用成本。
9. 吸烟风管固定性好、随接随用；能随意变向、；管道的长短控制便捷，无须另外铺设吸烟管道。
用全面换气的方式，即用集中的排风系统，在所谓烟气比较集中的“有效高度”上，设置排烟罩进行排烟。这种方式能将一部分烟尘排至室外，但从实际情况来看，排烟效果并不明显，在大部分工人操作地带的烟尘浓度都远远超过允许值，特别是在一些封闭的和半开放的设备中进行作业时情况更为严重。不仅如此，由于车间的
专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和。
5、净化器内耗材性能稳定，更换方便。
6、产品尺寸小，占地面积少，功率小，能耗低。
设备介绍
可移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有
。
工作原理
工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化器中，首先通过净化器的层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤
芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过
方便。
工业生产中，在钢铁、特种金属等重工业场合，切割、烧焊、熔接等作业是不可缺少的重要工序，但在作业过程中会产生大量烟尘，而这些烟尘包含各种有物质，例如臭氧、氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳等。
工人长期吸入焊接烟尘以后会引起头晕、
重工业场合，切割、烧焊、熔接等作业是不可缺少的重要工序，但在作业过程中会产生大量烟尘，而这些烟尘包含各种有物质，例如臭氧、氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳等。
工人长期吸入焊接烟尘以后会引起头晕、头疼、咳嗽、闷气短等症状，造成肺组织纤维变，即电焊工尘肺，且常伴随锰中、氟中和金属烟热等并发症。
焊接烟尘净化设备的诞生正是为了解决这一难题，让工人的健康得到有效保障。
带你了解焊烟净化器的特点环保设备厂家教你如何选择移动式焊接烟尘净化器?焊烟净化器的工作原理及部件组成解析
程中必须定期清理灰尘。
式可直接拆下滤筒用空压机由里往外喷吹将表面的灰尘彻底吹净后安装继续使用。静电式需将放电极板捡出清洗电极板表面后自然晾干后安装继续使用。
大型焊烟净化设备的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。大型焊烟净化设备中的布置很
折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口．含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰尘较厚时，脉冲
制，可采用压力控制或时间控制。
大型焊烟净化设备的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面
固定式)。
中央烟尘净化系统。
(3)工作原理在烟尘净化系统
直处于监控状态，当风阻到达一定值，也就是影响到吸风量时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤筒内的喷嘴逐个对过滤筒进行反吹清灰。吹落的粉尘直接掉入下方的粉尘收集装置。
2.焊烟除尘器在国内的使用情况
式吸头和操作软管。
焊烟除尘器设计及制造要求
1、净化系统设计要
便的除尘器，广泛用于用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中。
焊烟除尘器具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，它尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气创焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。适合于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及稀有金属、贵重物流的等。除尘器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使除尘器的使用寿命更长、更安全可靠。智能机型采用PLC全自动控制，操作便捷；滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加、干净，能始终保持除尘器拥有一个恒定的吸风量；滤芯采用进口PTFE微孔腹膜滤材制作，过滤精度高，可达到国际室内
