品牌/型号：株洲华达/HD
产品认证：ISO9001
主要用途：感应加热
功率：1000（W）w
材质：铸铜电热圈
直径：10（mm）mm
长度：2000（mm）mm
感应加热线圈是感应加热 （induction heating）钢等的金属的线圈。这个原理与电磁炉或者IH电磁饭煲的原理同样。（微波炉等的介电加热 （dielectric heating）是原理不同的。）
感应加热： 普通，当线圈中通过交流电时，在线圈周围发生磁通量。并且，如果把金属放在这个磁通量处于的空间，发生反方向的磁通量的电流被那个金属引起。这个时候，根据金属自己的电阻产生损失（电涡流损失，滞后损失），金属发热（焦耳热）。这个发热，交流电的频率高的那样金属表面层有集中的性质（表皮效果）。
感应加热与其他的加热比具有如下优点：
● 加热迅速，对芯部组织不造成影响。
● 不需要能进入炉，不加热零部件的全体，只能加热一部分。
● 如果线圈形状设法能处理用，一台设备多种多样的零部件。
● 质量的偏差比较少。
作为主要的用途，有汽车零部件和机器零部件表面热处理（高频感应淬火和感应退火等）。能提加热只零部件表面后忽然冷却的话，表面硬度高（耐磨性，耐冲击性），同时内部软保持（弯曲拧也难折）。
感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。
感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径Ø300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。
感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
本公司感应线圈由特制的优质方型铜管绕制，铜管壁厚最大可达10mm，保证了感应圈不易破裂和变形，胶木柱采用80*80的高强度双马树脂胶木柱，M18铜螺丝固定，强度极高不易发生扭曲变形。胶木柱与线圈接触部敷贴15mm厚高档金云母板，铜螺丝用金云母套管和金云母垫与胶木柱隔开，这样胶木柱便不会炭化更不会打火，感应器外层喷涂美国杜邦公司的Dote防电弧绝缘漆，从而保证了线圈不再打火，极大的延长的胶木柱及整个感应圈使用寿命!
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