加工工艺 | 超音速火焰热喷涂 | 品牌 | 滁州朝立 |
加工形式 | 来料定制喷涂 | 材质 | 碳化钨硬质合金陶瓷涂层 |
性能 | 耐磨防腐 抗氧化 耐高温 | 产地 | 安徽 |
可售卖地 | 全国 |
超音速火焰喷涂具有火焰速度高、温度低、涂层结合强度高、致密性好、硬度高,孔隙率低、氧化物含量低等优点。该工艺现在已发展到航空、冶金、纺机、汽车、铁路等领域的大量应用,代表了现代热喷涂技术发展的方向。
在金属制造行业中,喷涂碳化钨是一种比较常见的金属涂料,它具备一系列让它脱颖而出的特性,比如耐腐蚀性和耐磨损性。虽然碳化钨是一种坚硬、易碎的陶瓷材料,但是在当做碳化钨涂层使用的时候,会和钴、铬和镍元素混合使用,这种金属陶瓷复合涂层结合了金属材料的延展性和陶瓷碳化钨的高硬度,从而获得优异的性能。
喷涂碳化钨的用途”
1、碳化钨有多种潜在应用,包括热喷涂碳化钨涂层。这些碳化钨涂层在高性能汽车的制动盘上很常见。在该应用中,碳化钨涂层改善了性能和保养间隔,同时减少了刹车粉尘。
2、碳化钨重要的应用之一就是制造用于加工的工具。这些工具利用了材料的耐磨性和耐热性。它们通常用于钢磨损太快的情况下,例如高精度或批量生产。
3、通常也使用这种材料或其变体,碳化钨的强度在采矿和基础钻孔中也很常见。在体育运动中,通常用作登山杖或滑雪杖主要的材料。
4、喷涂碳化钨通常用于珠宝佩戴以及手术器械。在后一种应用中,它提供了比不锈钢更好的性能,但是更昂贵,并且需要更精细的处理。
碳化钨喷涂和焊接的区别
1、工件受热情况不同碳化钨喷涂无重熔过程,工件表面温度始终可控制在250℃以下,一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长袖及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化,重熔烧结工件温度可达900℃以上,容易引起应力和变形,多数工件会发生退火及不完全退火。
2、与基材表面结合状态不同碳化钨喷涂与基材表面的结合,以机械咬合为主,也有微小的显微焊合,结合强度不高;一般为20MPa~65MPa。焊接是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合,结合强度一般可达343MPa~441MPa。
3、所使用粉末不同喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末,而碳化钨喷涂所使用粉末不受限制。
4、喷层结构不同喷熔层均匀致密,一般认为无孔隙而碳化钨喷涂层具有一定孔隙。
5、承受载荷性能不同碳化钨喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力,适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大,可承受冲击载荷,可用于线接触等场合,能承受较高的接触应力。
喷涂碳化钨工艺要求:
1、喷涂用的压缩空气应清洁、干燥,压力不得低于0.4MPa。
2、喷涂距离为100~200mm,喷头尽可能与基体表面成直角,不得低于45°。
3、喷头移动速度,以一次喷涂厚度达到25~80µm为宜。
4、各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠,厚度应尽可能地均匀。
5、各喷涂层之间的喷头走向应相互垂直,以交叉覆盖。
6、涂层表面温度降到70℃以下时,再进行下一层喷涂。
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