数控多轴钻床 多头全自动攻牙攻丝机 多米生产 必属精品

　　使用数控多轴钻床加工的优点

　　数控多轴钻床加工很多优点。在一次性生产中，特别是在批量生产中，数控钻孔机的使用是有回报的。公司在使用数控多轴钻床加工工件方面具有的一些优势：

　　1、可以生产复杂的工件，否则这些工件只会很费时，或者根本不会。特别是委托其他人数控钻孔机加工是因为需要手动生产工件。

　　2、在制造过程中始终保持尺寸精度。数控钻孔机根据指定的尺寸处理程序。这样，废品率保持在低水平。您不再需要依靠机器操作员的精力来维持尺寸和公差。

　　3、设置时间大大减少。减少了费时的工具更改，其中一些彻底消除了。数控多轴钻床带来了整个刀具库。这样，您无需更换任何刀具即可制造不同的工件。您只需更改程序。

　　4、数控多轴钻床可以将刀具高速定位到位置。人无法快速摇动曲柄以快速移动工具滑块。

　　5、减轻了机床操作员的负担，因为不再需要复杂的计算。一旦编写了程序，就可以根据需要经常使用它，而机数控钻孔机作员不必每次都计算尺寸。中间测量也减少了，这又节省了时间。

　　7、一次夹紧可以完成多个工作步骤。这消除了费时的重新夹紧工件。

　　8、可以很容易地修改CNC程序，以生产其他形式的工件。如果需要更改设计，这也可能是必需的。

　　9、 由于调节了进给和钻攻铣速度，因此减少了主要时间。以及每个处理步骤。

　　一、为什么选择多米机械？

　　1、多孔小孔加工易断钻头，如果没及时停止多头钻孔机工作，断掉的钻头容易损坏加工件。DNC-1330DT数控多轴钻床带有断钻头自动报警停止功能，无数客户验证无漏报、误报、准确性高。

　　2、传统大行程多头钻孔机采用齿条传动。齿条磨损快而且影响精度，更换齿条成本高，而且待机时间长。DNC1330DT数控多轴钻床采用原装进口精密滚珠丝杆，丝杆精度可达0.01mm，寿命高达8-10 年左右，真正实现高精度、低成本。

　　3、产品大批量加工生产时，封闭式多头钻孔机因其工作台和空间限制，当一件产品加工完机床停下来才能更换新产品，浪费时间。而DNC1330DT数控多轴钻床加工行程大，并且是敞开式结构，可一次放多个产品，依次进行钻孔攻丝，不停机循环式加工。在加工的同时还可以操作其他机台，一人多机操作，提高加工效率。

　　高精度数控钻床保持清洁的5个理由

　　在过去的几十年中，现代化的机械车间有了很大的变化。但随着时间的流逝，有一件事始终是正确的且不会改变的：清洁度是支持高效高精度数控钻床加工的关键因素。工作区的外观，安全性和效率，再加上清洁车间和数控钻床的节省成本，可能是得到一份大订单或获得潜在客户，或者在需要服务时省钱之间的区别。保持清洁的5个理由。

　　打动您的客户

　　高精度数控钻床及其周围区域的外观给潜在和现有客户留下了您重视设备的印象。这种印象使您成为理想的业务合作伙伴。防止代价高昂的事故

　　安全是当今机加工车间的主要关注点。杂物，意味着高精度数控钻床周围的原材料，成品，固定装置，工具等，可能是不安全的，并可能造成绊倒的危险。高精度数控钻床周围地板上的碎屑和细小颗粒也会造成滑倒危险。当该区域保持整洁有序时，发生事故的可能性就会下降。

　　降低维修电话成本

　　不幸的是，如果您的高精度数控钻床需要执行维修工作，则蕞号对区域和高精度数控钻床本身进行清洁并准备好维修技术人员。这样可以节省时间，从而节省金钱。花费时间清洁，移动材料，固定装置和工具的服务技术只会增加服务电话的成本。

　　提高效率

　　工作区的效率和流程也是保持其清洁的一部分。想象一下工作区和工作台上摆满工具，零件和固定装置等，而不是整齐有序的工作区。如果一切都有自己的位置，则与该区域关联的每个人都将确切知道与该作业/高精度数控钻床有关的所有项目的位置。当步伐快速且难以预测时，这还将节省时间和宝贵的收入。

　　防止高精度数控钻床故障

　　保持机床本身清洁是另一个因素，因为干净的机床可以使操作员和业主满意。导致机器过早故障的常见原因是缺乏适当的机床清洁和维护。预防性维护应定期进行，因为这不仅可以更换易损件，而且还可以检查和清洁关键组件，以确保您的机器能够发挥蕞加性能。