| 品牌 | 万吉 | 型号 | WJ |
| 硬化/固化方式 | 常温硬化 | 主要粘料类型 | 其他 |
| 基材 | 其他 | 物理形态 | 溶液型 |
| 性能特点 | 耐腐蚀 渗透力强 触变性强 使用温度范围广 高粘接 | 用途 | 碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工 |
| 外观 | 液体 | 使用温度 | 5℃以上℃ |
| 剪切强度 | ≥14MPa | 拉伸强度 | ≥40MPa |
| 包装规格 | 18+6kg/组Kg | 储存方法 | 防雨淋、防暴晒、不得倒置 |
| 保质期 | 12个月 | 产地 | 北京 |
| 厂家 | 万吉建业建材有限公司 | 弹性模量Mpa | ≥12000 |
碳纤维布加固的适用范围：
玻纤布加固适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固；钢筋混凝土构件的裂缝加固；满足结构承受动静载荷的需求，如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面；构件的抗弯、抗剪、抗压加固，结构体系的抗震及砌体结构的加固，各类防腐加固施工。
碳纤维，玻纤布，环氧树脂加固的施工工艺：
施工流程：
施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维，玻纤布→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制
具体操作：
操作要点：
※ 混凝土表面处理
（1）将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
（2）对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
（3）裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
（4）打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
（5）清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
※ 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
※ 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
（1）腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确（油性环氧树脂胶泥），装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
（2）构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
※ 涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
※ 粘贴碳纤维，玻纤布
粘贴碳纤维，玻纤布材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维，玻纤布受损，在碳纤维，玻纤布材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维，玻纤布材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维，玻纤布纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维，玻纤布横向不需要搭接。
