| 品牌 | 汉姆勒 | 型号 | HYSS/40-18 |
| 类型 | 液压岩石锯 | 流量（L/min） | 20 |
| 圆盘直径（cm） | 35-40 | 轴尺寸(cm) | 2.54 - 1 |
| 压力(bar) | 140-180 | 切割深度(mm) | 150 |
| 最大转速(RPM) | 4300 | 转向 | 顺时针 |
| 尺寸（cm） | 70*40 | 重量（Kg） | 8.5 |
圆盘锯安全要求
1、圆盘锯在进入施工现场，必须经过验收，安装配电二级保护，电气开关良好（必须采用单向按钮开关）熔丝规格符合规定，确认符合要求方能使用，设备应挂上合格牌。
2、锯片上方必须安装挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。
3、锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧固。锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
4、操作前应检查机械是否完好，锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。
5、操作人员应戴安全防护眼镜；操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
6、木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时，不准将木料左右搬动或抬高；送料不得用力过猛，遇木节要减速进锯速度，以防木节弹出伤人。
7、锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
8、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
9、木料若卡住锯片时，应立即停止后处理。
硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识
1、硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
2、定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）.
3、锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4、使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片）。
5、锯片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
6、锯片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。
7、锯片在切削前操作者必须带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并检查锯机防护罩是否完好。
8、有下列情况时，需及时修磨
a)、锯切质量不再符合要求时
b）、当机床的能耗明显时
c)、切削材料的边缘有明显爆口时候d)合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的，因为不锋利的锯片在工作时，锯身会发热，同时造成马达负荷过大，减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削，每增加10%的切削量，会带来额外50%的合金损伤，缩短锯片使用寿命。
9、必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物，因为粘着物不断累计，会阻力，造成高耗能（端情况下，会造成机器马达的烧毁）以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。
10、清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不使用时，应清洗刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置。
11、采用精密、稳定无震动的磨刃机，以及合适的金刚石砂轮。按照规定的操作程序来修磨合金头，将会延长锯片的使用寿命，请勿采用手工操作的刃磨设备。
