时效是消除机械加工零件残余应力的基础工艺。时效振动机在70年代起源于美国,后来在德国、英国、法国得到了广泛的应用,我国从80年代初开始引进使用时效振动机工艺。由于时效振动机是一种高效、节能、环保及低成本的时效方法,与传统的热时效和自然时效相比,时效振动机具有生产周期短,场地简单灵活方便,生产费用低,无环境污染等优点。由于时效振动机的无比的优越性,又适应现代工业对能源和环保的要求,应用时效振动机是企业改进传统工艺提高市场竞争力的最佳选择,目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。
近些年,时效振动机技术在各个领域均有了应用,该项技术已经不断下沉有了很好的市场前景。时效振动机同一些标准设备一样,也有自己的型号,不同的型号处理的效果不同,能够适合的工件也不同,所以对于要选购时效振动机的企业要明确时效振动机选型方法。时效振动机型号的选择非常关键,他往往影响处理的效果与经济性。
时效振动机技术是一种集成的高技术,已经显出了其独有的优越性。它是可以很好达到时效效果的低投入、低成本、低消耗、率、益的方案。特别是在电力系统中,它能提供快速,经济灵活的现场处理服务,这在缩短基建与检修时间,保证系统安全生产方面有实际意义和促进作用。
数码时效振动机技术可以降低工件内部残余应力,用在要求提高材料机械性能和加工尺寸精度的场合。可用于黑色金属材料,也可用于有色金属材料的构件或零部件之中。
经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右,高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。
振动处理技术又称做振动消除应力,在我国又称做时效振动机。它是将一个具有偏心重块的电机系统(称做激振器)安放在构件上,并将构件用橡皮垫等弹性物体支承,通过控制器起动电机并调节其转速,使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的。