长江连接器 接插件 线对线连接器 单排双排连接器

　　温馨提示:本店产品如需报价请联系客服

　　深圳市长江连接器有限公司是一家有着20年经验的连接器国际的制造商，产品主要包括线对板连接器，板对板连接器，线对线连接器、线束加工及连接器设计模具开发制造并可以与欧洲，美国，日本，韩国等国际品牌连接器相兼容。

　　长江连接器通过全球性覆盖网络，强有力地支援客户在制造方面所进行的产品设计开发及生产需求，提高客户在全球市场的竞争力；间距从0.5mm~21.20mm，电流达50A，电压达3KV可以满足客人的需求；长江连接器在消费类电子，家用电器，电子电气，汽车电子，轨道交通，无人机，智能穿戴，工业自动化机器人，通讯电源，通讯设备、服务器、电脑设备、智能手机、无线电系统、医疗设备、现代办公设备、电动玩具、安防设备、薄膜开关、触摸屏、LED显示屏，灯饰照明、运动健身器材等领域在全球市场有着很高的度与良好评价,爱默生，捷普，通用电气,霍尼韦尔，吉尔巴克，华为，比亚迪，海尔，格力，美的，大疆，信邦，航嘉等都选择长江连接器作为合格供应商；长江连接器从产品设计开发,精密高速冲压及精密塑料射出成型，再到产品的自动化组装，都实行生产，力求为客户提供，优价的产品；产品通过美国UL、加拿大CSA、德国TUV等国际安全认证及RoHS2.0，REACH欧盟绿色环保检测并通过ISO9001质量体系认证；长江连接器产品远销全球工业国家及地区并获得广大客户良好的信誉及认可！

　　连接器的基本性能

　　连接器有哪些基本性能？在这之前，长江连接器先简单说一下，什么是连接器？连接器，即CONNECTOR。也叫接插件连接器。是电子工程技术人员经常接触的一种部件。国内亦称作接插件、插头和插座。连接器是整机电路系统电气连接必需的核心基础元件，其作用是借助电/光信号和机械力量实现接通、断开或转换。欲了解更多，请联系我们。

　　连接器的基本性能可分为三大类:即机械性能、电气性能和环境性能。

　　机械性能

　　机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力)，两者的要求是不同的。在有关标准中有插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构)，而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。

　　另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。

　　电气性能

　　电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。

　　1、接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。

　　2、绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。

　　3、抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。

　　环境性能

　　环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。

　　1、耐温目前连接器的工作温度为200℃(少数高温特种连接器除外)，温度为-40℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的升。

　　2、耐湿潮气的侵入会影响连接H绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%(依据产品规范，可达98%)、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，最少为96小时。交变湿热试验则更严苛。

　　3、耐盐雾连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。 它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形成盐雾大气，其暴露时间由产品规范规定，至少为48小时。

　　4、振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要，它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间。

　　5、其它环境性能根据使用要求，电连接器的其它环境性能还有密封性(空气泄漏、液体压力)、液体浸渍(对特定液体的耐恶习化能力)、低气压等。

　　此外不同种类的连接器有其自身独特的技术特点与难点，应用在不同行业的连接器有着不同的要求，未来对连接器工程技术师和制造人员也会不断提出新的挑战，总得而言，目前连接器的技术难点是在小型化的前提下保证产品的可靠性，但据行业相关专家表示，对于大型的一些连接器制造商而言不会构成大的威胁。连接器产品的"微型化"、"高速移动化"和智能慧化是未来发展的趋势。