品牌 | 开航 | 型号 | DWQZ |
输出信号 | 开关型 | 制作工艺 | 集成 |
材质 | 其他 | 材料物理性质 | 其他 |
加工定制 | 是 | 额定电压 | 24V |
产地 | 湖北 | 厂家 | 湖北开航智能装备有限公司 |
DWQZ鼓风机电涡流传感器
简介:
电涡流传感器应用于电力、石油、化工、冶金等行业,对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护,以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。前置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压
类型:
分为高频反射式电涡流传感器和低频透射式电涡流传感器。激励频率的选择原则为:待测导体的厚度大,应选择较低的激励频率以保证线性度,反之则使用较高激励频率以提高灵敏度。
安装:
1、探头的安装
在安装探头之前,要确保安装孔内没有任何杂物,探头在旋转过程中不会与导线发生缠绕;为了防止擦伤探头端部或看管外表,可用非金属测隙规测定探头的间隙,也可用衔接探头导线到延长电缆及前置器的电汽办法整定探头间隙。
当确定好探头间隙以后,禁固安装螺母,力度适宜就好。探头的延长导线务必与前置器所需的长度相同,以免造成测量误差。
2、延长电缆的安装
延长电缆位于衔接探头和前置器的中间局部,是电涡流传感器内部重要连接部分。因此,需要确保延长电缆在运行过程不被损坏,要具有抗环境的能力。
在使用时避免因探头与延长电缆连接不紧而造成的松动,可用热缩套管把连接出所紧。
此外,在固定延长电缆时避免电缆线折断,通常情况下要求延长电缆盘放直径应大于55mm.
3、前置器的安装
前置器应放置于铸铝的盒子内,防止出现机械损坏和污染现象的发生。
在不改动探头到前置器电缆长度的前提下,可以在一个盒内装有多个前置器,以降低装置本钱,减少前置器到看管器的电缆布线。采用恰当的隔离和屏障接地,将干扰信号降到*低。
4、轴振动传感器的装置间隙
将探头、延长电缆、前置器衔接起来,并给传感器系统接上电源,用精度较高的万用表监测前置器的输出电压,还调整探头与被测面的间隙,当时置器的输出电压大约在10到11VDC之间时,拧紧探头的两个紧固螺母固定探头即可。
传感器的正确安装,可以减少后期的维护成本。如果因为安装问题而导致传感器输出不正常,就要重新拆除安装,很多时候不可避免的损坏到传感器,如过按照上面的安装要求,可保证电涡流传感器的输出正常。
故障排除:
一、电机振动常见原因及消除措施。
1.基础振动:基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施:加固基础,拧紧地脚螺钉。
2.三相电流不稳:转矩减小,转子笼条故障。消除措施:检测并修理笼条。
二、水泵振动常见原因及消除措施。
1.手动盘车困难:泵轴弯曲,轴承磨损,机组不同心,叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴,调整或更换轴承,重校机组同心度,重调间隙。
2.泵轴摆动过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈,调整或更换轴承。
3.水力不平衡:叶轮不平衡,离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施:重新校叶轮静平衡或动平衡。
三、使用振动传感器检测电机故障。
1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率,减少停机时间,消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障,设定设备维修计划,使设备尽可能长时间地正常工作。
2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。
对于旋转机械来说,目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说,泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息,应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态,以便一时间检测到故障信息,通知检修人员采取措施,保证泵的正常工作,提高工作效率,同时消除安全隐患。
湖北开航公司部分产品:
主令控制器DQT1-11F.55KZ
阻旋式料位计HQSS-III
绳式射频导纳料位计 RF881G-M526Z L=2200MM
物位开关 WTLAS-GTDC-400A 24VDC 输出DPDT继电器 工作温度-20-800
射频导纳物位仪RF881G-M22BE
小车行程限位器TYPE:GH1-243QX
大车行程限位器TYPE:GH1-243QX
DB-6CAF50PB-27射频导纳料位计