品牌：其他
型号：4902
类型：4891
材质：聚氨酯
规格尺寸：5378mm
厚度：8313mm
表面处理：4803
特性：3668
用途：9672
使用温度：5981℃
标准编号：9445
加工定制：是
影响冲压件质量的因素主要分为 人、机、料、法、环 五大类。分述如下：
1. 人：指从事冲压件生产的操作及维修人员。他们是冲压件的直接制造者，他们的操作和维修水平及经验，以及遵守操作规范的严格程度，直接影响了冲压件的质量。在本教材的第九章中将详细说明这方面的内容，当然，本教材的主要目的就是要提高“人”的质量意识和技能水平，
2. 机：包括冲压设备和冲压模具。它们对冲压件质量的影响是显而易见的，可以说是保证冲压件质量合格的最基本条件。本教材不涉及冲压设备方面的内容，但将在第七章中详细阐述冲压模具的结构和对冲压件质量的影响等具体内容。
3. 料：指用于制造冲压件的原材料和各种在生产中要用到的辅料。原材料的质量直接影响了最终成品冲压件的质量，可以说是生产出合格冲压件的前提。而各类辅料在生产过程中也起到了相当重要的作用。本教材将在第三章和第七章分别讲述原材料和各类辅料的相关知识。
4. 法：指冲压件的生产工艺，包括各种生产工艺参数、操作规范、质量检验方法等。在同样的设备和模具条件下，正确运用科学的生产工艺方法，就能生产出高质量的产品。本教材将在第五和第六章对冲压件质量的检验方法进行详细叙述。
5. 环：指冲压件的生产环境，如灰尘（会影响外覆盖件的表面质量）、灯光（会影响质量检验效果）等。我们之所以要进行生产环境的清扫和清理，进行5S工作，其重要的一个因素就是要减少环境对冲压件质量的影响，避免产品质量波动。这方面的内容将在教材中穿插讲解。
产生凹陷的根本原因也是材料的过多聚集，但在模具的挤压之下，多余的材料没有时间和空间起皱，而是以接近正常光滑表面的形式保留下来。产生凹陷的具体原因如下：
a. 压边力及材料流动条件不均匀，使得在接近拉深成形时局部材料过多流入。可采用调整压机封闭高度、调整压边圈四角压力、调整压机或模具上下压边面平行度、调整凸凹模间隙、调整凸模圆角半径、调整模具拉深筋/槛形状或位置、调整SVW-TS 料片压边面积等方法解决。
b. 模腔成形表面形状配合不佳，凸凹模接触时在零件表面压出凹陷或硬印。应采用打磨和研配模腔形面的方法解决。c. 模腔内润滑剂过量聚集，形成油瘪塘。应使用发粘纱布等清洁模腔表面，去除过多的润滑剂。d. 模腔内空气来不及排出，形成气瘪塘。一般大平面零件（如车顶、发动机盖外板等）拉深时，都会在拉深模上模芯上网格状地布置直径约5mm的通气孔，使材料与上模之间的空气有排出渠道，以避免在零件表面压出气瘪塘。当通气孔被垃圾堵塞时，拉深件上就可能出现气瘪塘。可用工具将通气孔捅通；也可以降低冲次，使凸模芯与材料之间的空气有充足的时间排出，但这种方法是临时应急的措施。
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。
随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
