加工能力：月30套
模具分型面数目：一个
型腔数目：多型腔模具
模具安装方式：固定式模具
适用范围：家电、医疗、汽车、电子、仪表、日用品、手机、工艺品、餐具、其他
模具材质：P20、2738、H13、718、NAK80、S136等
产品介绍：我厂是一家集产品开发，塑料模具、产品注塑加工为一体综合性生产企业。多年来的模具制造及其注塑加工经验让我们可以轻松应对成型工艺上出现的各种疑难问题。我们的产品涉及：汽车配件塑料模具、精密塑件、数码MP3、工控电器、家电日用品、电子电器、各种医疗用品、管道接头塑料模具等。拥有多台注塑机提供注塑加工，价格合理，质量尖优，欢迎需要采购塑料模具或者注塑加工的朋友来我厂参观指导工作。
质量技术要求:对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达50万次以上；必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求；造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结 构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。 ·模具 外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷； ·模具 运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈； ·模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套 模具易损件和维修保养参考资料。常用模具钢材：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。一般建议使用德国2316，NAK80，上海宝钢P20 材料。因为德国2316，NAK80，上海宝钢P20通过我们的模具制作工艺，不仅可以提高模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度，同时不会出现飞边、毛边。一、模具设计 好的模具结 构设计是一副合格模具制造的前提，本公司技术部有数位专业的模具结构设计师和产品造型师，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具最主要也 最容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。二、制模设备 数控铣,精雕，斜度雕 ，大型钻床，慢走丝线切割，精密磨床，平面磨床可以达到0.01mm，铣床。三、冷却系统 冷却系统的 设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定 ；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一 系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。四、模具保养 模具保养比 模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点： ·日常保养 ：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油， 模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的； ·定期保养 ：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等； ·外观保养 ：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。经营范围塑料模具，模具加工，注塑模具，注塑加工；模具流程审图→备料→ 加工→模架加工→模芯加工→电极加工→模具零件加工→检验→装配→飞模→试模→生产；加工能力月产30副以上；模具材料P20,718,718H,2738,2316,S136等供您选择，模架：45＃预硬>30 hrc；冷却系统优化设计的循环流水， 提高生产效率，降低您的成本；中期处理调质，提高硬度；后期处理氮化(氮化处理温度低 ，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性；模具寿命P20正常使用不低于30 万模次；运输方式在模具出运前必须装上 锁模片，物流运输；售后服务模具保修半年，保修期间免费维修；备 注模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
