类型:模型
加工设备数量:10
适用范围:塑料产品
产品特点:快,省,好
主要加工设备:坂川低压灌注
加工能力:强
材质:树脂
加工定制:是
环氧模具树脂的使用说明(替代传统的金属模)
以环氧树脂为基材制作的环氧树脂模,用以代替目前市场使用的金属模具。可广泛用于吹塑、吸塑 发泡浇注、层化等模具制造,特别是制鞋工业中,制造鞋底的模具更为广泛。 该模具的特点: 1、制模时间短,相当于金属模具制作的1/10 ~ 1/30。 2、制模工艺简单,成本低,使用寿命较长。 3、不失真,保持原型的光洁度和精度。 4、该模具特别适于机加工难度大复杂的制品,更能显示出其优越性。 5、适合市场变化和需要,在新品开发,老产品的更新换代,比金属模具更有实用性。 环氧模具胶 一、面胶(又称兰胶、表胶) 该胶主要涂复在样品(实物,阳模)的表面。一般厚度为1~3mm均匀一层。表胶特点: 1、机械强度较高,抗压,抗磨。 2、耐温较高,一般<120℃ 3、传热好 配比方法: A组份:兰色粘稠体 B组份:浅黄色液体配比:A:B = 100:15(重量比) 固化条件:室温固化2-4小时 使用方法:按配比称取A、B并充分的混合均匀,涂于样品表面(样品表面只涂上一层脱模剂)待固化后,可灌注填充胶。 二、填充胶 该胶主要填充整个模具,形成一定的尺寸, 填充胶特点: 1、该胶配合后,可大量加入铁屑和石英砂(一般3~5倍) 2、该胶与面胶具有极好的粘合力。 配比方法: A组份:黑色液体B组份:浅黄色液体配比:A:B = 100:20~30(重量比) 固化条件:室温4~8小时 三、使用方法 1、标准样品的选择环氧模具制造必须有一标准定好的样品(阳模),该样品可以是木材、石膏、铝制作的,或者是现有实物样品; 2、确定合模线位置,在合模线以下先用石膏浇成; 3、表面喷涂上一层脱模剂; 4、配兰胶,并均匀涂在表面一层,约1~3mm厚,待固化后; 5、再配黑胶,加入铁屑或石英砂填满,待固化后; 6、将合模线下部的石膏去掉,并在模具面上打2~3个凹孔(主要用于定位); 7、重复上述工艺做下半模; 8、待固化后,在合模线处分开上下模; 9、取出样品,修理模具后,模具即做成; 10、有条件可将模具在经100℃/2~3小时处理后模具强度会有很大提高。 四、注意事项 1、涂刷兰胶时,仔细认真,排除样品表面死角的气泡; 2、样品(阳模)精度、光洁度决定模具的精度和光洁度; 3、根据模具大小和要求,填充料内可加入金属丝起增强作用。埋入铜管、铝管可起到通水冷却作用; 4、该模具的寿命可根据工艺和材质的不同,使用寿命可做3~10万件产品。制作环氧模具一般不需任何机械加工过程。 |