品牌：CPC
型号：MR15WL
用途：直线运动
加工定制：非加工定制
工作范围：80℃
工作压力：1MPa
适用机械：自动化机械
外形尺寸：1mm
重量：1kg
是否现货：是
是否标准件：是
是否进口：是
CPC直线导轨优势：
1、防尘设计
薄型底面密封及端面密封构成全密封防尘设计，可弹性搭配。
2、高负荷、高扭矩功能
微型滚珠线性滑轨系列采用二列滚珠循环设计，导轨滚珠轨道设计采用歌德式结构，其接触角为45度，以达到四方等负荷之效果；并在有限空间限制下，使用较大尺寸钢珠，以提高负荷能力，充分展现高负荷、高扭矩功能。
3、嵌入式设计
4、回流孔特殊设计
钢珠回流孔及回转道由全密式塑料框架及塑料端盖构成，结构简单，钢珠循环更平稳，
5、滑座钢体与框架、端盖及密封片之结合方式采用嵌入式设计，不需使用螺丝固定，节省结合设计之空间。
保持器设滑块具高钢性钢珠保持器，以确保运送途程中之安全并且滑块容易装配与安全使用。
6、噪音低。
7、润滑
滑座于两端有密闭式润滑注油孔设计，可经由钢珠循环将润滑油带到表面，达到润滑的效果。
直线导轨产品特点
1.导轨 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
2.导轨承载能力强
（1）适应高速运动且大幅降低驱动功率
采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~3
（2）滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。
3.容许负荷大和高钢性：容许负荷大LM滚动导轨因采用了与球近相近的R沟槽开头，与直线滚珠套等相比有很大的区别，基本额定动负荷的大小很接近的LM滚动导轨与直线滚珠导套相比，外观尺寸上差异很大。因此，使用LM滚动导轨将能使装置的尺寸大幅度地减小。节省空间的理由是R沟槽接触构造与平面的接触构造的容许负荷的极大的不同。其理由是，R沟槽接触（R是球么的52%）的情况与平面接触的情况相比，每1个钢球的容许负荷相差13倍。如果1个钢球的容许负荷增至13倍，因为寿命与其次方成比例，则寿命之比大2200倍。
4.高刚性：LM滚动导轨能承受来自上下和左右方向的负荷。同时，由于采用了圆弧沟槽的接触构造，在必要时可施加预压来提高刚性。行走精度高，并能长期维持高精度。
5.容许负荷大：直线导轨能无间隙轻快地运动，在所有方向都有高刚性，具有出色的高速性，定位精度高，维护保养简单，容易获得较高的行走精度能长期维持高精度，可用于各种各样的环境。
6. 导轨在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，以提高抗振性，易造成机床运行精度不良。
7. 导轨组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
