主要加工设备：加工中心 高速精雕 数控车床 电火花 线切割 铣床等
工艺类型：注射成型模
排列方式：立卧复合式
加工设备数量：12
加工能力：强
模具分型面数目：多个分型面
型腔数目：多型腔模具
模具安装方式：移动式模具
适用范围：家电、医疗、汽车、电子、仪表、手机、餐具、其他
质量体系：ISO9001
1.设计：本公司有一批专业的模具设计师，全部运用国外先进的三维CAD软件，可根据客户提供的图纸，产品模型，或者根据客户较详细的描述进行全面合理系统的设计。
2.模料采购：一般的没有特殊要求的模具，凡是和产品有接触的部分，我们统一采用P20材料，模架部分则采用优质45#模具钢。另外也可根据客户要求采用更好的模具材料，比如718，2738，2316等。并且对于要求较高的模具，可购买标准模架进行制作。
3.加工过程：1.飞刀，切除毛肧表面的氧化层。
2.磨床，将所有模板的上下平面磨平整。
3.钻床，将模架部分所有的螺丝孔做出。
4.数控铣床，将模具放在高精度数控铣床上将分型面和产品部位进行精细加工，此步骤后，模具基本成型。
5.数控雕刻，将上一步加工后无法成型的细小部位进行进一步清角加工。
6.电脉冲，再细一步，有一些角落过分小，或者有些加强筋过分深的部位用电火花加工 7.线切割，斜顶块，顶针孔等两头通的孔加工
8.深孔钻，冷却水路，顶针孔等较深的孔加工
9.数控车床，比如镶块芯子，定位圈等圆形的模具部件加工
10.钳工装配，人工将所有加工好的部件装配在一起，成为整套模具
11.初次试模，此次试模的目的是为了细致的观察模具的各个部位加工是否到位，所有的配合配套部位是否密切，产品是否能整个的注塑注起来。
12.修整，根据初次试模中发现的问题，进行细致全面的修理。
13.打光，产品部位有光亮要求的部位进行抛光处理
14.氮化，为了提高模具的耐用度，将重要的部件表面进行氮化增硬处理
15.镀铬，同样具有提高耐用度的功效，另外这一步是所有透明产品模具的必要处理步骤，可以提高产品的光亮度和透明度。
16.二次试模，此次试模是正式的试模，一般模具进过此次试模，表明模具已经基本制造完成。
17.对模具外观进行美化处理，比如精密飞刀，倒角，喷漆，加装模具铭牌等。
4.客户验收。
5.模具交货
立强模具厂以良好的模具品质和信誉凭着客户第一，敢于创新的企业精神，真诚希望与各行同仁加强合作，我厂始终坚持“以质量求生存”的理念，并致力于不断创新，全心全力为广大客户服务。热情欢迎国内外广大客户来电、来函、来人洽谈，共同发展并竭诚欢迎海外新老客户前来洽谈惠顾，立强模具厂希望可以与您共创辉煌。我公司本着“开拓创新，不断进取”的企业宗旨，“踏实严谨，诚实守信”的企业精神，不断塑造模具精品。以“诚信，创新”的敬业姿态，努力满足各的客户群体的需求。以实力保证质量，品牌体现价值的精神，为国内外用户提供最具人性化的产品。 立强模具将与您携手共创美好明天！竭诚欢迎各新老用户惠顾 联系电话：0319-7568770
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