品牌：森泰科
型号：STK
类型：犁刀混合机
放置方式：立式
动力类型：电动
物料类型：粉与粒状固体物料
操作方式：连续操作式
适用物料：多种可用
混合基理：高速混合机
工作原理：强制式
加工定制：加工定制
卸料方式：液压中心出料
起订量：1
最大混炼量：5000L
耐火材料喷涂料、捣打料强力混合机，高精细混合
耐火材料生产中的混合设备主要有预混设备和混炼设备两大类。
预混设备是生产过程中混合微细粉与微量添加剂所使用的中小型混合机，能使粉料充分混合均匀，减少飞损，提高住混合机混炼效率。常用的预混设备主要有：螺旋锥形混合机、双锥型混合机、V型混合机。
混炼设备是耐火材料生产中的主要混合设备。早年使用的主要有湿碾机、行星式强制混合机。
森泰科SIMT系列倾斜式强力逆流式混合机是一种汲取德国先进混合技术，并在国内市场上得以验证认可的高效混合设备，其先进的混合工艺使其即可作为耐火材料的预混设备，也可作为主混合设备，制备高质量的耐火材料。
森泰科逆流式强力混合机基本原理是：以特定角度倾斜的且可旋转的混合盘将物料向高处带动，物料受重力作用下落到高速转子周围，经转子强力转动再进行高效搅拌混合；在混合过程中，混合盘没旋转一圈，全部物料都经过一次充分混合。
我司强力混合机具有三大特点：
混合均匀度高，可获得极高级别的均匀度生产效率高能耗低我司设计研发了各种型号的强力混合机，从小型试验机到大型工业用的大型设备，确保满足各种生产厂的原料及产品条件。
强力混合造粒机
1、成球率高，颗粒大小均匀，颗粒形状好，强度高
2、旋转混合筒和制粒工具组可变频控制，转速可调，通过调整转速可控制颗粒大小
3、卸料方式倾翻卸料或底部卸料（液压控制），卸料快速干净，易于清洗
4、型号齐全，从小型实验室制粒到大型工业造球，均可满足需求
5、适用范围广，可满足不同行业、多种物料的混制需求
森泰科混合造粒机，制球造粒机搅拌原理
◎应用逆流三维运动原理，采用旋转造粒和高速混合造粒相结合的方式，以最快最高效的方式完成制球造粒;
◎主要功能部件由混合造粒筒体、高速混合造粒工具组及固定刮刀组成；混合造粒桶以特定角度倾斜安装，在偏心位置有高速混合造粒工具组，固定弧形刮刀安装在筒侧底部位置;
◎在造粒过程中，造粒筒体以较低速度顺时针旋转，造粒工具组高速逆时针旋转，旋转的造粒筒体将物料输送至造粒工具组运动轨迹内，同时固定安装的刮刀打散物料流，在旋转筒体、高速造粒工具以及固定刮刀的共同作用下，形成复杂的三维混合造粒物料流，实现物料的快速高质量均化，同时完成制球造粒。
◎混合、捏合、造粒在同一台设备内完成，工序少、操作简单、工艺流程短；
◎通过调整转速及时间即可控制所需颗粒粒度及颗粒强度，可根据需要自由调整颗粒粒度；
◎操作条件及适用行业广泛，可作各种行业制球造粒的调适制备，颗粒成型率高，颗粒形状好，强度高；
◎混合造粒无死角，所有物料完全参与造粒、物料完全混合，颗粒均匀；
◎混合造粒整个过程全密封进行，无粉尘污染，确保工作环境清洁环保；
◎采用倾翻卸料（小机型）和液压中心卸料两种方式卸料，卸料快速干净，且方便清洗；
◎设备结构紧凑，设计合理，占地面积小，易于安装维护
◎造粒工具组有多层转子叶片组和销钉造粒盘两种结构，可根据物料属性及造粒目的进行最优化选择
◎造粒工具组和刮刀均经过特殊耐磨处理，使用寿命长，且易于更换
◎根据物料属性，造粒工具组的安装角度、形状、转速以及时间可按需调整，以制备所需颗粒。
◎配有独立控制柜，可连接PLC触摸屏控制系统，可实现自动手动两种工作方式。
◎可根据用户要求增加加热和真空功能
◎根据物料属性，造粒工具组的安装角度、形状、转速以及时间可按需调整，以制备所需颗粒。
◎配有独立控制柜，可连接PLC触摸屏控制系统，可实现自动手动两种工作方式。
◎可根据用户要求增加加热和真空功能
