品牌：赛盈
型号：85541
用途：采暖
加工定制：是
工作范围：---℃
工作压力：---MPa
适用机械：-----
外形尺寸：-----mm
重量：-------kg
液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，可以控制电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化，方法有多种，根据选用不同的产品而不同。
一、产品概述
-3系列液位显示控制仪，由显控仪表和传感器两部分组成。被测介质为水、油、酸、碱、工业污水等导电及非导电液体。它广泛应用于石油、化工、电站、冶金、轻工、制药、造纸、食品及自来水厂和污水处理等领域的自动控制系统中，主要对多种敞口和密闭容器及地下水池、水槽内介质进行测量和远程控制，并可在中央控制室或仪表控制台上进行监控、显示、报警。
二、技术特性
1、一次传感器
由浮球、检测管、法兰及接线盒等组成（见图1）
（1）测量范围：S型≤4M，G型、F型：≤12M。
（2）H1、H2均不能小于100mm。
（3）工作温度：G型、F型：-40℃～120℃, S型：-5℃～45℃，大于上述温度，需要定做。
（4）工作压力：G型:0.6 MPa, F型：0.25MPa, S型常压，大于上述值时，可以定做。
（5）被测介质密度：>0.7g/cm3。
（6）被测介质粘度：<1.25st（≤50×10-3Pa.S）。
（7）检测管一般用Φ20的不锈钢（1Cr18Ni9Ti）或防腐场合用聚四氟乙烯（或F46）制造。
（8）浮球为Φ120不锈钢（1Cr18Ni9Ti）球制作，用于防腐场合采用聚四氟乙烯（或F46） 保护层。塑料浮球直径为Φ140，浮筒为Φ100。
2、二次显示表
根据现场的控制精度及液位控制范围，可选择控制点数量不同的各种仪表，要求精确显示控制的，选用连续显示的液位控制表，在无特殊要求情况下，仪表精度可达0.5级。各种形式的显控表可给出上、下限报警信号，正常液位显示及对外输出的继电器控制信号（一对常开、常闭触点）。显示表有竖式与横式两种，图2、图3是显示表的面板型式。
(1)显示方式
① -3-2～4、-3-10、-3-50型，LED点阵显示。
②-3-L为数字连续显示或数字连续显示加光柱同步显示。
(2)液位显控仪的上、下限设定DXYK-3-2～4三个型号仪表，通过调节传感器控制点的高度来实现。DXYK-3-10型表，通过调节显控仪面板上的上、下限液位设定开关来实现。DXYK-3-50 型，通过调节面板上的滑线键来完成。DXYK-3-L型，通过调节面板上的触摸键来达到。
(3)环境温度与湿度：环境温度：0～50℃相对湿度：≤85％。
(4)上、下限输出触点容量：AC220V，3A无感负载，触点容量大者，可用中间继电器。
(5)工作电源：AC220V±10%、50HZ，报警方式：声光报警。
(6)二次仪表外形尺寸：80×160×180，传感器内螺纹接口M20×1.5。仪表重量：3Kg。
3、就地显示表-3-D
(1)显示方式：同-3-10显控表一样。工作电源：12VDC，由-3-10显控表提供。
(2)环境温度与湿度：温度：-10～45℃。相对湿度：<95％。
三、工作原理
1、 DXYK-3系列液位显示控制仪的传感器垂直安装于被测液体中，在液体浮力的作用下，内部带有磁钢的浮球，随液位变化而产生位移。磁钢的磁场作用于传感器检测管内的湿（干）簧管，使其触点吸合或断开，形成传感器输出阻值的变化。通过显示表将阻值的变化转换成相对应的LED发光二极管亮熄，从而模拟出被测液位的高低变化，当液位在两湿（干）簧管之间时不吸合，显示表保持上一位置，直到下一湿（干）簧管动作，保证其不出现暗区。
2、 液位报警点是预先设定的，当液位达到预定的设定点时，显示表内继电器动作，通过继电器触点的通断，给出相应上、下限报警信号及输出控制信号，以实现液位显示和控制的自动化。
四、安装与接线
1、传感器安装
(1)传感器的安装可采用旁通管安装法、池壁安装法及容器顶部安装法（见图4）。传感器安装在容器上时，其下部应牢固固定于容器底部。（池壁安装法详见图10-14及表一）
(2)传感器的检测管与安装法兰间用YS250-F6×6盘根填满后，再用压紧螺帽紧固。
(3)安装时必须将浮球固定磁钢的一端朝下,否则产生测量误差，装前可用铁钉等铁磁物质测试判断 。
2、显示表安装
显示表嵌入面板安装在仪表盘上，开口尺寸为76+1×152+1。
五、调试与维护
仪表在安装前，先应将传感器和显控仪表进行测试，具体操作如下：
1、测量传感器引出线端子之间的通断情况。
①-3 -2～4型，当浮球自下而上移动，经过各个测控点时，用万用表测量公共端与端子1、2、3、4、5之间，分别由断到短时接通。（-3 -2～3型，其空脚端无变化）。
③ -3 -10/50、-3 - L型，当浮球自下而上慢慢移动时，端子2与3之间用万用表（最好用数字式），可测出电阻的读数大约在15Ω～360Ω之间，呈阶梯式变化属正常。若浮球向上移动，读数停留在某一数字上，则说明某点（段）上的干簧管坏了，要么是干簧管玻璃外壳碎了，要么是干簧管管身有裂纹，造成内部触点短接。此时，拧开传感器接线盒，旋松固定螺钉，小心抽去内部芯体，换掉破损干簧管。
安装好的传感器长期不用，或浮球停留在某个水位的时间过长,浮球磁钢的磁场长时间作用于与其同高度的干簧管使其弱磁化，当浮球再次经过该处时吸合后不释放，显示表指示在某一位置上，此时，应将此干簧管换掉。检查时必须仔细，因为弱磁化的干簧管受振后容易恢复、很难确认。
2、如果传感器正常，则开始检查二次显示表，接通220V交流电源后，前面板绿色指示
灯亮,表示电源工作正常。
(1)对于-3 -2～4型液位显示控制仪，只需将仪表后面接线端子6（S），用导线分别与1、2、3、4、5点短接，即可使在前面板正常液位显示窗内的相应二极管发光。若已预先设定好报警点，则在低于下限报警点（或高于上限报警点）时，发出声光报警，其对应继电器动作。
(2)对-3 -10/50、-3 –L型液位显示控制仪，仪表后接线端子1与3之间，应该有12V左右的直流电压，将端子1与2暂时短接，面板上的光柱显示，应该由全部熄（有时下面几个亮，由感应电引起属正常）变成全部亮，而上下2只报警的二极管由下亮上熄，变成下熄上亮属正常。如果连续10个发光二极管无变化或与上面情况相反，则很有可能是集成块损坏，须立即更换。
若报警的发光二极管无变化,则可能是该二极管损坏或者是用于控制的三极管损坏，同时，仔细检查仪表内部连线是否断裂，元件是否有脱焊、虚焊、焊点错误搭接等。
液位测控系统出现异常时，应该首先判断故障是发生在传感器上，还是在显示控制仪（二次显示表）之中，检查时，必须在断开二次仪表与一次传感器之间连线的情况下进行。
3、仪表与传感器皆正常且各处接线正确的前提下，接通电源，推动浮球，显示点会发生连续变化，当浮球自下而上移动时，显示点从下向上连续发光，而浮球从上向下移动时，显示点应从上向下依次熄灭。整个过程不产生闪动和暗区。若移动过程中，出现相邻两光点“连动”， 同亮或同灭，应抽出仪表机芯，调整内部电位器，至分离即可。
一般控制仪在出厂前，已调试好，用户只需根据实际情况，完成外部接线与操作即可。
