排列方式：立式
质量体系：ISO9002
加工设备数量：1
主要加工设备：数控机床
加工定制：是
工艺类型：吹塑成型模
适用范围：日用品、其他
模具材质：钢
加工能力：1000000
模具分型面数目：两个
型腔数目：多型腔模具
模具安装方式：移动式模具
样品图片
台州市黄岩联创模具厂是一家专业生产瓶胚模具、瓶盖模具、吹塑模具及各种住宿模具的企业。产品广泛应用于矿泉水瓶、碳酸饮料、食用油、食品、医疗化工、化妆品等包装行业。
产品远销美洲、东南亚、中东、西亚、南非、东欧、非洲等45个国家和地区。
本公司雄厚的技术含量，精良的生产设备，先进的检测仪器，健全的管理体系，将伴随我们不断成长。
公司联系：
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产品（样品）参数
不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。
这里从宏观角度介绍吹塑的特点。中空制品的吹塑包括三个主要方法：挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能。此外，还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的 75 %用挤出吹塑成型， 24 %用注射吹塑成型， 1 %用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中， 75 %属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高，而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。
中空吹塑的工艺条件，要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为 0.55 ～ 1MPa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑压力经常需要高达 4MPa 。在塑料凝固中，低压使制品产生的内应力低，应力分散较均匀，且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。
