品牌：中华神工
型号：SG-1325
工作原理：机械雕刻
用途：木工
工作方式：步进
吸尘功能：有
最大雕刻范围：1300*2500mm
最厚切割深度：200mm
雕刻速度：0-20m/min
加工精度：0.05mm
重复定位精度：0.025mm
最小成型文字：10*10mm
进料高度：0-300mm
平台尺寸：1440*3040mm
激光器类型：无
激光器功率：无W
激光管冷却方式：无
驱动方式：步进电机
主轴功率：3.5/4.5kW
主轴转速：0-24000r/min
冷却方式：风冷
刀具直径：￠3.175mm /￠4mm/￠6mm/￠12.7mmmm
代码格式：G代*.u00*.mmg*.plt
控制系统：维宏系统
雕刻软件：文泰软件
接口界面：USB
导轨：方轨
传动方式：齿条
床身材质：厚钢管焊接
电源：380v
噪音级别：正常dB(A)
工作温度：正常℃
工作湿度：正常%
加工定制：是
产地：山东济南
主机尺寸：3100*2350*2000mm
重量：1500kg
床身：T型床身
外形尺寸（mm）：3100*2350*2000
设备参数仅供参考，具体电话咨询或到工厂参观考察【济南奥诺数控设备有限公司】联系方式
联系电话：15665706388 QQ2060143147
【三工序移门系列雕刻机】基本说明
济南奥诺数控设备有限公司专业生产销售木工雕刻机，石材雕刻机，立式玻璃刻绘机，衣柜门雕刻机，橱柜门雕刻机，衣柜门覆膜机，橱柜门覆膜机等
公司秉承“以质取胜，诚信经营，创造价值，共赢未来”的企业文化核心理念，以超前的设计理念，卓尔不凡的品质，在全国各地大力发展完善的经销网络，共同建立长期稳定的合作关系，打造共赢局面，不断在市场上赢得广大客户的认可与赞誉。
【三工序移门系列雕刻机】产品特点
●行业开发--针对木工行业开发、能适应家具厂多灰尘的环境；
●采用进口直线导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长。
●龙门式移动，坚固耐用长时间使用不变形，使定位精度更加精确。
●采用对断点记忆方式，保证可在意外(断刀)或隔天情况下加。
●关键部件--采用进口高精度方型直线导轨和齿条,再配以高速比步进系统,使得机床运行稳定,速度快,定位精度；
●驱动系统--三轴均采用高细分步进驱动器，Y轴配有双电机驱动,并配有大扭力高转速步进电机,一刀可切3cm木板；
●电气体系--配备独立的控制柜,便于机器维护;电器及电机控制防护等级均达到欧盟IP54以上等级，工业级的配线标准,抗干扰能力出众;
●节能系统--电主轴采用高性能矢量变频技术控制,具有响应快,耗电量小等优点；
●润滑系统--配备手动润滑加油系统,只需轻轻一按,便能轻松完成机床导轨、滑块等关键部件的润滑,使你的机床保持良好的状态；
气动三头自动换刀木工雕刻机专为客户提高效率而设计，三个机头采用气缸控制可任意切换，能够轻松完成客户设计的多道程序（加工工件要求换刀在三把以内），即省去了中间手工换刀的繁琐，适合于木门、家具、乐器生产中的多工序产品。本款设备一台顶五台，可赶上三台单头木工雕刻机、一台双头或三头独立木工雕刻机、一台多头木工雕刻机的加工效率。
应用范围
木门及家具装饰行业：实木及复合门、橱柜门、大面积板材平面雕刻、实木雕花镂铣、板式家具雕刻、仿古红木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻等行业；
木制工艺品加工：钟表框、工艺相框、薄铝板工艺品镂铣雕刻、电器柜台面、体育用品器材；
电子产品行业：电路板、绝缘材料、LED显示屏、家电（彩电、洗衣机、冰箱）外壳或模型等雕刻镂铣；
乐器生产行业：雕刻乐器三维曲面、外形切割，如大、小提琴面板、琴头雕刻镂铣；
EVA加工行业：EVA材料包装工具器械、医疗器械、电子产品、玻璃器皿等内衬的雕刻镂铣。
【三工序雕刻机】参数规格设备型号 | SG-1325 |
X、Y轴行程 | 1300x2500mm |
Z轴行程 | 150/200mm |
平台尺寸 | 1300x2500mm |
最高行进速度 | ＞25m/min |
装夹型式 | 真空吸附by suction |
雕刻指令 | G代码*.u00*.mmg*.plt |
软件运行环境 | DSP |
功率（不含主轴） | 500W |
工作电压 | 380V 50Hz |
主轴功率 | 3.5/4.5kw |
主轴转速 | 0-24000rpm/min |
工作方式 | 步进Steper |
【三工序雕刻机】适用范围木工行业：3D镂花工艺、波浪板加工、木门生产、板式家具、密度板、免漆门、衣柜门、实木家具雕刻，实木艺术壁画雕刻，免漆门雕刻各类人千板材开料制作。
我公司拥有经过专业培训的技术团队，能及时为客户提供设备保养、维修等服务。
一年质保，终生维修，保质期内免费进行机器的维修。
真空覆膜机
产品名称：木工覆膜机、木工吸塑机、衣柜门吸塑机、衣柜门覆膜机、橱柜门覆膜机、橱柜门吸塑机、免漆门吸塑机、免漆门覆膜机
本设备是一种贴面设备，是根据专业家具厂、门厂的异形凹凸花纹板上粘贴PVC、热转印、实木单板等装饰材料要求而设计的一种异形曲面成型粘贴机械。
机器采用大抽气速率的真空泵，根据压力表上设定的压力范围，自动控制真空泵的启动与停止。同时采用远红外加热管、自动数显温控仪自动控制温度，加热效率高省时省力。
主要用途可对木材、人造板、铝合金、铜板、石膏板等材料的表面凹凸异型进行三维贴覆PVC，是在各种形状的工件上单面粘贴PVC、热转印，双面粘贴实木单板。该设备工作效率高、操作简单、加工产品种类广泛，是家具厂、门厂不可或缺的装饰设备。可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种版式家具上,并可加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作.
全自动覆膜机
产品型号： SG-AM2480B
详细资料：
设备用途及功能:
可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种版式家具上,并可加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作.
设备特性及主要配置:
1、电器控制部分采用数显全自动控制,电器控制部件选用国内知名品牌,故障率低.微电脑温度控制仪,自动搜索温度变化速度,从而调整加热温度,以达到精确控制温度的目的;
2、采用远红外辐射系统加热,加热均匀,优质保温材料,节省能源;
3、适用一体化行走电机、电机、减速机一体,噪音小、故障率低;
4、本机标准配用国内顶级2x系列真空泵,稳定性良好,易于维护(并可选装德国真空泵、马力强劲、故障率低);
5、大容量真空罐,双气道走气,吸覆爆发力大.
设备特点：
此设备主要针对高光、亚光PVC推出此设备，所以在加热和真空方面特别设计，可避免橱柜门板表面起橘皮纹，真空泵采用德国技术的上海合资产品，压力大，并且不易损坏。作于橱柜门的厚度为18毫米的密度板正面及四边吸塑PVC。
1、设备整机焊接，强度高，辅机架由螺丝连接，方便运输拆装，并且不会变形。
PVC最大厚度可做到0.5毫米，最小的厚度可以做到0.08毫米，适用范围广，不光是可以做PVC，像木皮、皮革都非常适用。
2、加热采用铝板散热，正常使用温差幅度小于五度，由于功率高，此设备的加温速度很快。
3、工作台面自动进出，由电机带动钢索，一键式操作，节约人力并且可保证成品率。
此设备的气管连接我们采用不锈钢钢管，代替老式设备的钢丝管，不会因为地域差异，气管损坏严重。
4、工作气阀我们全部采用气压截断阀门，代替以前的电磁阀门，使阀门的更换时间至少延长二到三年。
5、真空泵采用国内知名品牌真空泵（A63真空泵），可达30L/S（一个），不仅使工作仓内气压迅速达到工作要求气压，而且，故障少，最大极限压力为-0.1MPa。
6、自动进出电机采用缓冲装置，最大进出速度达3m/s。
7、加热功率大，36KW加热功率可保证恒温300℃，实际耗电量为7KW/H。
8、本机加热方式采用独创可控硅技术，使加工舱温差小于3℃，成品表面光滑度得到很大程度的提高，有效减少传统机的橘皮纹现象。
9、气罐采用大容量罐，每个气罐容积达0.213立方米，可使工作仓内气压快速达到额定气压，迅速成型。
10、采用数显控制面板，使操作更简单、直接，工作状况更易控制。 技术参数:
工作方式 全自动
外形尺寸 9200*2200*1750mm
工作台尺寸 2500*1220*60mm*2
PVC厚度 0.08-0.50mm
温度调整范围 室温——300度
加热方式 散热板加热
连续工作功耗 5KW/H
电源规格 380伏三相四线 总功率 18KW 极限真空 -0.1MPa
有效工作宽度 1250/1300mm
机器重量 2.2T 真空泵 30L/S 工作压力: 负压 ≥-0.095mpa
双工位真空吸塑覆膜机(手拉式)
产品型号： SG-SM2480B
用途：
本机可对木材、人造板、铝合金、铜板、石膏板等材料的表面凹凸异型进行三维贴覆PVC，是软硬包移门，衣柜门，木门、家具、橱柜、装饰材料、艺术品、广告音箱行业的理想辅助加工设备。（也可以进行贴木皮，一机两用）
外形尺寸：5500 X1400 X1300mm
最大加工厚度：50mm
总功率：13kw
整机重量：1300KG
PVC免漆设备加工工艺流程
将喷好胶水的工件放入工作台内、工件之间间距约为60～70mm，工件如需收边则用垫板将工件垫起，垫板比工件长宽小10mm（即每边小5mm）垫板厚度为15-20mm；
铺好PVC膜，放下压框用夹具夹紧；
按下自动启按钮，工作台自动进车，工作台到位后开始加热计时，加热时间到后开始抽真空，真空时间到后工作台自动出车；
待工件稍微冷却后用裁纸刀划断PVC取出工件，一次工作完成。
实木单板加工工艺流程
1、将涂好胶水的工件表面放上木皮，放在工作台内，在工件上铺一层滤布
2、按下自动启按钮，工作台自动进车，工作台到位后开始抽真空，真空时间到后工作台自动出车，出车过程中开始排气；
3、取出工件，一次工作完成
热转印加工工艺流程
1、将喷好胶水的工件放入工作台内
2、铺好热转印膜，放下压框用夹具夹紧；
3、按下自动启按钮，工作台自动进车，工作台到位后开始加热计时，加热时间到后开始抽真空，真空时间到后工作台自动出车；
4、待工件稍微冷却后撕掉转印膜上的保护膜取出工件，一次工作完成。
