品牌/型号：埃尼柏（ENIB）/S41
材质：304 316L 钛板……
品牌：埃尼柏（ENIB）
适用机械：板式换热器
型号：S41
质量
GEA Ecoflex通过了以下认证：
l欧洲压力设备指导97/23ECModule H/H1
2满足AD-2000标准。
3客户要求Module G标准。
5喷涂框架由美国机械工程师协会设计并按Ｕ标志标准进行生产。
供热、通风、空调、制冷
供热、通风、空调或制冷---GEA Ecoflex生产的板式换热器是每一个实用案例的最好选择。供热领域的应用主要是地板采暖、泳池加热、太阳能设备等方面。节能通风及空调则主要应用在大型综合办公室、医院、学校及其它私人或公共的场合等。
我们的专家会为您提供最理想的解决方案，这些方案源于我们针对不同工况所设计的种类繁多的垫圈式及焊接式板式换热器。从具有多年成功运行经验的传统VARITHERM系列到新开发的NT系列，不但可以满足行业运行的要求，也为未来的应用设定了新的标准。我们生产的板式换热器可以为各种HVAC项目提供服务。
板式换热器广泛应用与冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌的优良设备
1、制造标准：GB16409-1996
2、主要材料：板片SUS304，SUS316L，254SMO，Hastelloy-C，铜合金（B10，B30），钛板。 垫片：NBR（-20～110℃），EPDM（-50～150℃），Viton（0～180℃），CAF（20-250℃）。框架板（Q235A，Q235B，16MnR，不锈钢包覆板）。拉紧螺栓（35#，45#，40Cr，）。
产品种类、规格齐全，选择性强
与国内外各供应商保持长期、良好的合作关系，获得具有竞争性的价格和
丰富的设计制造经验，确保产品的稳定运行
专业的造型软件，更贴合您的各种要求
及时的今后服务，让您安枕无忧。
我公司生产的板式换热器的特点：
传热系数高，流动阻力小；
耐高温胶垫，垫片采用免粘胶式和粘胶形式，可供用户选择；
蒸汽加热，热负荷适应性强，可轻易改变换热量；
法兰连接，结构紧凑；
维修方便，清洗、更换板片、拆装时无需另占空间，板片易增加或减少。
优点：清洗方便；滞流量低，快速变更工况
询价需提供以下资料：介质流量或换热量；操作温度；物性参数（水除外）；工作压力；允许最大压力降；蒸汽压力
板式换热器的应用范围
板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况
化学工业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
钢铁工业：冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。
机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。
食品工业：制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。
纺织工业：各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和酸醋酐的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。
造纸工业：冷却黑水，漂白用盐、碱液的加热、冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液，回收漂白张纸的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。
集中供暖：热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉'>锅炉区域供暖
油脂工业：加热、冷却合成洗涤剂，加热鲸油，冷却植物油，冷却氢氧化钠，冷却甘油、乳化油。
电力工业：发电机轴泵冷却，变压器油冷却。
船舶，柴油机，中央冷却器，卸套水冷却器，活塞冷却器，润滑油冷却器，预热器，海水淡化系统（包括多级及单级）.其他医药、石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。
板式换热器的板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
板式换热器的分类
按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类:
1.混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。
2.钎焊板式换热器由不锈钢板制成，板片表面压有V形波纹。每台板式换热器都是在真空状态下采用钎焊方式焊接而成，可以保证密封的持久耐用性。设备在出厂前都经过4级检验以保证其品质完全满足JB8701-1998标准。设计板片时充分利用了逆流原理的优势。将两片板片中的一片旋转180度后即可与另一板片形成一个完整的流道。独有的V形波纹可以增加媒质的湍流强度，防止形成死角，提高热传导率。不同的V形波纹具有不同的导热性能和不同的压力损失
3.间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等；板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等；
板式换热器具有的优点
板式换热器是一种新型高效换热器。其发明始于187年,最初主要用于食品工业,后来逐渐扩大至造纸、医药、冶金、矿山、机械制造、电力、船舶、采暖及石油化工等其它工业领域。板式换热器由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成,由于其特殊结构,使得板式换热器具有以下优点：
一、总传热系数高,设备占地面积小
板式换热器的板片一般制成槽形或波纹形,介质在流道内的流动呈复杂的三维流动结构,其流动方向及流动速度均不断变化,造成很大的扰动,在低雷诺数(一般Re=50~200)下即可诱发湍流(而列管式换热器则要求雷诺数达到2000以上)。由于大的扰动减薄了液膜的厚度,可防止杂质在传热面上沉积粘附,从而减小污垢热阻,加之板片厚度仅0.6~0.8mm,热阻较小,另外在板式换热器中,冷热流体分别从板片的两侧通过,流体流道较小,不会出现象管壳式换热器那样的旁路流,故总传热系数较高。若以水/水为传热介质,板式换热器的总传热系数可达8360~25080kJ/m2•h•℃为管壳式换热器传热系数的3~5倍,但其设备体积仅为管壳式换热器的30%左右。
二、传热效率高
板式换热器的传热效率非常高,国际上已有多家公司能提供最小对数平均温差△Tm=1℃的板式换热器产品。但冷热物流最小对数平均温差过小将导致换热器的换热面积很大,从工程应用角度而言并不经济。
三、对数平均温差大
提高传热对数平均温差是强化传热效果的重要手段。流体的流动方向和方式都会影响对数平均温差。板式换热器内流体的流动总体上呈并流或逆流的方式,其传热平均温差的修正系数通常为0.95左右。而在管壳式换热器中,两种流体分别在壳程和管程内流动,总体上是错流的流动方式,即在壳程为混合流动,在管程为多股流动,所以传热平均温差的修正系数一般较小(约0.8左右)。
四组装灵活,操作弹性大
使用维修方便板式换热器由若干张板片组装而成,只需增、减板片的数量即可方便地调节换热面积的大小,因此使用非常灵活,操作弹性大,并且不象管壳式那样,需要预留出很大的空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面,维修方便。
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