品牌：冠能分送
型号：GN-ED
GN-ED (环保卧螺离心机)系列卧螺离心机设计用于环保行业污泥处理，废水处理，废油回收和处理。沉降式卧螺离心机发明于100年以前，也被称为无孔转鼓卧螺离心机或沉降器。在污泥处理，废水处理，废油回收等工作当中，对于固液分离，污泥脱水和污泥浓缩，沉降式卧螺离心机是经济效益最高的解决方案。
固液分离的主要目的是获得尽可能干燥的固相，同时，尽可能地降低分理出的液相当中固体的含量。
冠能环保卧螺离心机型号：| 转鼓直径 | 220 mm (9 Inch) | 360 mm (14 Inch) | 450 mm (18 Inch) | 550 mm (22 Inch) | 650mm (25.6 Inch) | 760 mm (30 Inch) |
| 转鼓长度 | 890 mm (35 Inch) | 1512 mm (59.5 Inch) | 1890 mm (74.5 Inch) | 2310 mm (91 Inch) | 2730mm (82 Inch) | 3328 mm (131 Inch) |
| 最大转速(RPM) | 4500 | 3900 | 3500 | 3150 | 2900 | 2650 |
| 最大分离因数 | 2492 G | 3063 G | 3084 G | 3051 G | 3058G | 3000 G |
| 半锥角 | 11/15/20度 | |||||
| 控制系统 | PLC+VFD+HMI (智能变频控制) | |||||
| 转鼓材料 | 双向不锈钢 SS2205/SS316L离心浇筑 | |||||
| 耐磨保护 | 碳化钨硬质合金片或耐磨涂层 | |||||
| 电机功率可根据使用条件选择，副电机在发电模式下工作。 |
与其它分离设备相比，卧螺离心机的优势在于应用的广泛性，工作连续性和能够接受物料的广泛性。卧螺离心机能够用于多种固液分离工作，在污泥处理当中包括污泥脱水成干泥饼，固相在悬浮液里的分级，液体澄清和回收需要的固相。
冠能污泥处理卧螺离心机应用市政和工业污泥处理工业废水处理熟污泥脱水活性污泥浓缩动物废弃物处理溶气浮污泥处理冠能废水卧螺离心机GN-ED系列高性能卧螺离心机设计用于各种市政和工业废水的处理， 广泛用于市政和工业废水处理厂来生产要求限制内清洁安全的水。基于环保考虑和允许限度日趋严格，当前废水处理厂的建设日趋复杂，为了提高废水处理效率， GN-ED卧螺离心机广泛应用于固液分离，污泥脱水和污泥浓缩。
冠能废水卧螺离心机的特点和优点GN-ED系列卧螺离心机广泛应用于全球范围内的污水处理项目连续工作，性能优越最大化泥饼干燥程度来减少排放成本最小化电能消耗和聚合物需求，节省处理成本PLC和VFD控制自动运转，优化人力成本无需拆卸，清洗方便螺旋推料器，出浆口，排渣口采用耐磨硬质合金保护GN-ED系列卧螺离心机转鼓材质为双向不锈钢2304，离心浇铸加工成型占地面积小，安装方便相对于压滤机，GN-ED卧螺离心机无需维护更换滤布和输送带轴承采用SKF品牌确保设备稳定运行GN-ED卧螺离心机的典型应用GN-ED卧螺离心机的两个典型应用：废水处理厂和其它厂外废水处理工程
浓缩应用： 在进入生物处理器之前，GN-ED卧螺离心机可以用来对物料进行浓缩处理，从2% dws 到大约 9% dws. 从而提高生物处理效率。脱水应用： 从澄清器出来的固相，经过生物处理后，可以使用GN-ED卧螺离心机进行脱水处理。，GN-ED卧螺离心机能够排出比较干燥，但不用过滤的可堆砌泥饼，便于运输和进一步处理。GN-ED卧螺离心机能够应用于多种废水处理工作，包括但不限于以下行业:
农产加工废水食品加工废水工业生产排放的废水肉类加工废弃污泥和废水采矿和化工加工费用造纸加工废水马铃薯和块茎加工钢铁生产废渣和废水市政和工业污泥脱水澄清器排出的浓缩污泥脱水DAF系统污泥脱水生物处理污泥浓缩和脱水废油处理卧螺离心机GN-ED废油处理和废油回收卧螺离心机装配于废油处理行业，连同专业的分离设备和系统技术，满足用户的分离要求。GN-ED系列卧螺离心机设计开发满足大容量废油处理。 基于特殊设计，GN-ED卧螺离心机能够最大化进行油品回收，固相分离和泥饼干燥。
冠能不仅提供单体废油处理卧螺离心机，也能够提供完整的废油处理和回收系统。系统主要输送泵、预混合单元、初级筛分设备（振动筛）、两相卧螺离心机，三相碟片式卧螺离心机，化学加药系统等，是废油处理和回收的完整解决方案。
废油处理卧螺离心机主要应用：
储油罐罐底废油泥泥浆坑废弃油泥炼油厂废弃油泥船舱底渣油、水和固体混合物分离设备排出的油性废弃物油田钻井废弃油泥废弃润滑油和乳化液等工业废弃油渣和乳化液废弃油泥处理系统的设计依据物料的组成合来源，以及处理目标的不同而不同。但一般来说，废弃油泥处理系统包含以下模块：
由多种分离设备组成的固相机械分离模块预混合和加热系统，降低物料的粘度增加物料的流动性。化学加药系统使油、水和固相化合物发生破乳作用，易于分离。为了提高固相分离效率和泥饼干燥度，通常用户需要使用聚合物。
