品牌/型号：自强/RN2
工作温度：1050（℃）
别名：井式炉
适用范围：氮化，淬火，调质，渗碳
炉膛最高温度：1100（℃）
装载量：500（kg）
工作室尺寸：￠550X1200（mm）
类型：工业电炉，真空脉动渗氮炉
外形尺寸：￠1550X2300（mm）mm
佛山市南海自强热工机械设备厂
RN系列真空脉冲渗氮炉 技术方案单
位佛山市南海自强热工机械设备厂地
址佛山市南海区平洲夏东工业区清桂园对面100米电话/传真0757-88598031/88554223手
机13928643668联系人郝强
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一、用途：可对模具、刀具或机械零件（包括铸铁件）进行渗氮、氧氮共渗、氮碳共渗、低温奥氏氮碳共渗、薄壁件浅层强化和蒸气氧化处理及活塞环的定型，少无氧化，活塞环渗氮等热处理工艺是国内最先进的热处理设备之一。
二、结构简介：RN系列真空脉冲渗氮炉由炉体、炉罐、温控柜操作柜、抽供气系统、炉盖升降机构、发热元件组成。炉体为圆形，它由不同型号的钢板及型钢焊接而成，炉衬是由节能耐火轻质砖及硅酸铝保温棉等砌筑而成的高效节能炉，炉盖采用国内生产电动推杆，操作方便无故障，炉盖有设有的上下限位开关，炉罐与炉盖接触处采用水套和真空胶条密封，长期使用无故障，气氛永不外泄。在负压下渗剂自动扩散到各处，无需风扇，可同时吸入两种气体和三种液体，实现多元共渗、温控方式采用智能化程序控制，多区控温，炉内测温输出功率自动调整，超温报警、超温继电自动复位，控温精度达±1℃。主回路采用过零和移相互挽，对电网干扰小。炉衬采用新型绝缘材料，内壁涂红外辐射涂料。升温快、电耗少，真空泵抽出的废气经处理排出，以而避免大气污染是国内外先进设备之一。
1、炉壳：采用A3优质碳钢制成单层壳体，具有足够的强度和硬度，能承受炉用构件和工件的重量而保持几何形状不变。
2、炉衬：炉衬由隔热耐火层与保温层组成，隔热耐火层采用高强度轻质耐火砖和高铝搁丝砖等，按砌筑工艺规范执行，具有储热少、隔热及保温性能优良等优点；炉盖表面温升可小于55℃，炉壳表面温升小于35℃。
3、炉罐：采用进口SUS321耐热钢焊接制作，厚度为6mm，高温强度及抗氧化性能好，并具有良好的抗压性能，并制成锅底状，减少了焊缝，增加抗压性能；底部设有一个进气通道，使气氛从底部进入，废气由炉罐口抽出；炉罐口密封水冷套旁焊接两个吊耳，可供维护时平稳起吊炉罐。
4、电热丝：上海合金材料有限公司生产的优质0Cr21Al6N6铁铬合金耐高温电阻丝制作成螺旋状发热体分布在炉壁上。具有安装方便、发热效果优良，使用寿命长等优点。
5、炉罐盖：采用A3碳钢板加工成盖板，厚度为30mm，盖板上设测温口、排气口和滴液口；炉盖保温箱材料采用进口SUS321耐热钢制作外壳，保温材料使用耐高温硅酸铝纤维棉，保温性能好，并在炉盖和炉罐之间安装手动锁紧机构，确保炉罐不漏气。
6、冷却风机：强制降温风机（国内名牌企业生产）安装在炉体底部供快速吹冷炉罐实现渗氮工艺，提高效率。
7、升降机构：采用我公司设计的电动机械式升降，具有结构紧凑，安装方便，使用可靠，美观大方的特点，点动悬臂上的按钮即可控制炉盖的升降，炉盖的升降行程由行程开关控制，以确保推杆升降可控。
8、真空系统：用于炉罐抽真空，排除罐内气体,系统主要由真空泵、真空表、电磁阀、循环水箱及相应管道组成。
9、进气系统：氨气由控制系统通过电磁阀、流量计、真空压力表实现自动调节控制，无需工人操作。保证了氨气分解的稳定，加快了渗氮速度，大大节约氨气量（比普通炉节约氨气50%以上）。
10、温控系统：面板装有电压表、电流表、智能 温控表、数显时间继电器、报警器、电接点压力表、按钮等，柜内主要装有电源互感器、空气开关、中间继电器，接触器、可控硅、熔断器等。
