链轮淬火效果图
链轮淬火|淬火设备|高频淬火|高频链轮淬火设备|高频淬火机介绍如下：
链轮淬火
1.感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。 2.可满足直径150mm轴表面淬火要求。 3.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。 4.采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能
产品介绍
齿轮、链轮等轴类的一些工件进行表面淬火或全面淬火的一个加工设备。为了加强齿轮的韧度所以会有齿轮淬火这个工艺。齿轮淬火设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪。每台设备都配有相应的感应器。齿轮表面淬火后表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高，硬度较高，不易磨损和变形。齿轮淬火设备通常用于各种齿轮、链轮、轴类的淬火，各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
齿轮链轮淬火设备广泛应用于以下领域:1.感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。
2.可满足直径150mm轴表面淬火要求。
3.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。
4.采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。
5.频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。齿轮链轮淬火设备特点：
1.本产品工艺成熟、质量保证、请放心使用。
2.感应器采用仿型感应器，加热快，无噪音。
3.可满足直径150mm轴表面淬火要求。
4.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。
5.凸轮淬火可配数控淬火机床，可自动分段淬火提高生产效率。
6、轻载，重载频繁可靠起动
7、功率、频率可调
8、两坐标、三坐标数控控制
9、淬火工艺可键盘数据输入，实现淬火过程自动化控制。
