品牌：源圣弘
型号：FYF-50~35000
类型：电加热反应釜
材质：不锈钢
适用领域：化工
密封形式：机械密封
连接形式：对焊法兰式
结构类型：闭式
搅拌转速：60-80r/min
电机功率：1.1-37kW
加热功率：2~30kW
公称容量：62~40000L
实际容量：50~35000L
夹套尺寸：600mm
内锅尺寸：400mm
工作压力：-0.1-0.1MPa
工作温度：常温~300℃
加工定制：加工定制
外形尺寸：非标mm
重量：非标kg
保修期：壹年
用途：固化剂生产设备
品质：优质
供应商：佛山源圣弘
供应商：佛山市源圣弘智能装备有限公司
不锈钢反应釜设计容积：50L-35000L
配套设备：蒸馏柱、升气管、分水器、冷凝器、真空缓冲罐、电控箱、阀门等
固化剂反应釜 结构性能：
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316l等优质不锈钢制造，符合gmp标准。
2,反应釜配件:
1）搅拌形式多用锚式加浆式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
2)密封采用卫生级机械密封/填料密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；
3)接口采用iso标准快装卡箍式，方便卫生；
4)无菌呼吸器，cip清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,表面处理:内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
4,加热方式：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
5,冷却方式：冷却方式可选水、导热油（循环降温），以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
固化剂反应釜 产品说明：
反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶，107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池负极材料、锂电池改性石墨粉材料生产设备等化工原料生产。
技术参数：
设计容积：50l-35000l(体积可以按照要求设计。)
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力：-0.1-0.1mpa。
设备材质：304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢或Q235碳钢。
搅拌形式：桨式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热、导热油加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为63-85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1460r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。
公司反应釜设备图片：
