品牌：太康锅炉
型号：CLHS、CWNS
用途：热水锅炉
燃料能源：燃气锅炉
结构类型：火管锅炉
循环方式：自然循环
燃烧方式：火室燃烧
出口压力类型：低压P
锅筒数量：单锅筒
结构形式：立式
安装方式：快装锅炉
炉膛压力：微正压锅炉
额定供热量：120~7000kw
热效率：96%
燃料耗量：30
额定循环水量：24m3/h
排污管口径：40mm
进水管口径：80mm
给水温度：20℃
额定进口水温：65℃
额定出口水温：80℃
额定电压：380V
功率：5kW
适用领域：供暖、洗浴、使用热水等
加工定制：是
外形尺寸：1000×2200mm
重量：1000kg
锅炉安装
（1）锅炉基础深度及强度的确定应根据当地土质以及锅炉、辅机荷重，并参考厂家提供的基础图由土建部门重新设计。
（2）锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并划出锅炉的中心线和底座的外轮廓线。锅炉基准要有明显标记，其位移偏差不大于5毫米。
（3）安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》执行。
锅炉房的防火和通风要求：
(1) 燃油、燃气锅炉房及有关的辅助间应设有消防设施。
(2) 燃气调压间等应有每小时不少于3次换气量。当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风装置，通风装置应防爆。
(3) 燃油泵房和日用油箱间，除采用自然通风外，燃油泵房应有每小时换气十次的机械通风装置，日用油箱间应有每小时换气三次的机械通风装置，燃油泵房和日用油箱在同一房间时按燃油泵房的要求执行，通风装置应防爆。
(4) 机房设计必须要有良好的通风设施，保证机组所必需的空气量，每输出1万大卡的热量需要14Nm3的空气
排污
警示：不按规定排污，会导致锅筒鼓包，引起爆管直至锅炉过烧、裂纹、爆炸！！！ |
（1）排污可以排除锅筒内的沉积物，且可以使炉水的PH值保持在一定范围内，符合炉水水质要求。排污应根据化学分析的结果来启闭排污阀。
（2）定期排污应在低负荷时进行，时间尽可能短，以免影响水循环及降低工作压力。
（3）如两台或两台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上无止回阀时，禁止二组或二组以上排污阀同时工作。
（4）禁止利用杠杆来延长手柄，以开启排污阀。
（5）假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污，以免在排污时发生事故。
（6）排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。检查方法是关闭排污阀，过一段时间后，在离开排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如尚未冷却，则排污阀处有渗漏，应及时加以消除。
（1）煮炉的目的是在锅炉内加入NaOH和Na3PO4进行化学处理，采用碱性煮炉，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀，运行正常。
（2）煮炉时的加药量应符合设备技术文件 规定，如无规定时，应符合下表的规定：
药品名称 | 加 药 量（Kg/m3水） | |
铁锈较薄 | 铁锈较厚 | |
氢氧化钠（NaOH） | 2～3 | 3～4 |
磷酸三钠（Na3PO4） | 2～3 | 2～3 |
注：①药品按100%纯度计算。
②无磷酸三钠时，可用碳酸氢钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍。
③可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。
（3）加药时，炉水应在低水位处。
（4）煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的75％左右 ,煮炉时间一般为2-3天。
（5）煮炉期间，定期取炉水化验分析 ，炉水碱度不应低于45mmoI/L，否则应补充加药。
（6）煮炉完毕，应清理锅筒内的沉淀物，冲冼锅炉内部和与药液接触过的阀门，检查排污有无堵塞。
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锅炉的运行管理
（1）锅炉运行时出口水温必须保持规定的正常水温，不允许水温超出额定出水温度。
（2）每班至少进行下列工作：
1检查锅筒、集箱、排污阀和疏水阀的严密性。
2根据锅炉水质情况，所有排污阀排污一至二次。
3所有水泵（包括备用循环水泵）完好与否，应在交接班时加以试验，用短时启动运行方法检查每台水泵的工作。
4装有直读式温度表的应校对直读式温度表和热电偶是否一致。
5根据具体运行情况，应打开后烟箱下部及烟囱基础下部的放水阀，至少排放烟气冷凝水三次，放完后应及时关闭，以防止漏烟。也可将排放管埋于疏水池水面以下，保持连续疏水。建议采取后种方式。
（4）每十天应校对压力表、温度表、热电偶一次，（压力表、温度表一般每半年必须与标准表校验一次）。
（5）经常巡视锅炉四周，如发现烟箱、烟道有漏烟情况，应立即进行修理，并细听各处有无特殊声响，这些声响可能是锅炉内有漏水、漏汽情况，必须注意消除。
（6）每隔一小时对锅炉本体、电气设备、补水泵、循环水泵及各种阀门、各类仪表及附属设备等进行巡回检查一次。
真空热水锅炉
