品牌:金辉杰
型号:jhj302
类型:电解抛光
用途:不锈钢电解抛光
适用领域:不锈钢
外形尺寸:5257378mm
重量:22kg
jhj3025:5364534
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jhj3024:78657637
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日常生活中不锈钢的使用日益普遍,越来越多的不锈钢制品被广泛应用。如:餐具,家具,医疗器具等,不仅要求环保,耐用,而且还要求外观光亮,美观.而电解 抛光处理则刚好可以满足不同形状的不锈钢制品的抛光出亮,经过电解抛光处理过的不锈钢制品不仅外观漂亮,而且新型的不锈钢制品电解抛光液符合环保要求,满 足市场的各种不同需求的同时,给更多的商家和厂家带来无穷的商机.
那么不锈钢为什么要选择电解抛光?
抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的最大问题在于它占用大量的劳动力,劳动强度大,且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便,效果高,成本低, 而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺,电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解抛光在电解质和 电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮,以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。
工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层,改善耐腐蚀性。有效去除毛边,提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果,增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观
是否还在为电解液太容易老化而担心吗?
您还在担心电解光亮度不够、平整度不好吗?
您是否还在担心电解抛光液不环保吗?
以上一切找“金辉杰”就对了,国内绝对首家发明专利,可根据不同客户工艺需要调整配方,一切为满足您最大的需要
电解抛光液简介:
本产品环保工艺配方,可以快速提高工件表面的光亮度,达到镜面效果要求,药水不会发生老化问题,微观整平表面的毛刺 ,符合当今的环保要求,通过了SGS检验和GMP认证,符合ROHS法令及FDA食品认证法规。本品不仅适用于不锈钢SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奥氏体、SUS200系列(如SUS201、202)不锈钢和马氏体(俗称不锈铁)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光有独特效果。通用性非常强,使用极其方便。
电解抛光液用途:
精密零件:汽车动力系统部件、数码相机、手机、复印机、榨汁机等金属零部件
· 卫生级零件:超纯水设备及配管、卫生级饮水管、医药卫生管内、外壁抛光;冷热水机内胆、保温
系列、食品机械零配件、金属波纹管、碎冰机刀片、装饰品类:
电解抛光液使用方法:
本产品将电解抛光液加温至70摄氏度,需要配合电解槽体和整流器,首选前期去除工件表面的油污,将油污清洗干净 保持工件表面的干净,电解抛光玩之后过水冲洗烘干即可。
工艺流程:除油——过水——电解抛光——过水——中和——过水——烘干包装
使用说明:
客户在使用电解抛光的时候,药水最好是放在室内,不要放在室外,药水加温的时候,最理想的温度是70摄氏度,客户在操作的时候最好是带上胶皮手
一、硬件组成
1.工作条件
1.1现场条件 环境温度-20℃~+60℃、相对湿度<84%(+25℃时)
1.2产品标准和规范 满足中国国家标准 (GB、JB);
2. 技术指标
1.1. HP-MCB25数控双脉冲电镀电源 1套
1.1.1. 输出波形 方波脉冲或直流
1.1.2. 输出电压 ±12V、±22V、±32V
1.1.3. 脉冲频率 5~5000Hz
1.1.4. 脉冲占空比 0~100%连续可调
1.1.5. 正、反向脉冲换向时间 0~9999ms
正、反向开时间范围 0~999.9ms
正、反向关时间范围 0~999.9ms
1.1.6. 最大峰值电流 5A、10A、20A、30A 、50A、100A、150A、200A 、300A
注:一般电镀用峰值电流与平均电流的关系为:5.5:1
1.1.7. 电流显示精度 0.1A(可按要求定制0.01A精度等级)
1.1.8. 工作方式 手动:手动调节输出电压或电流
1.1.9. 实时显示 正、反向均值电流
1.1.10. 工作时间可设定 0.1秒~100小时(到时间自动停止工作)
1.1.11. 过流或过压保护
二、附件
1.2. 操作说明书 1套
1.3. 电源电缆、电源输出连接线 各1条
高频电镀整流器的特点
1、体积小、重量轻:
体积与重量为可控硅电镀电源的1/5-1/10,便于您规划、扩建、移动、维护和安装。
2、节能效果好:
开关电源由于采用了高频变压器,转换效率大大提高,正常情况下较可控硅设备提高效率10%以上,负载率达70%以下时较可控硅设备提高效率30%以上。
3、输出稳定性高:
由于系统反应速度快(微秒级),对于网电及负载变化具有极强的适应性,输出精度可优于1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高产品质量。
4、输出波形易于调制:
由于工作频率高,其输出波形调整相对处理成本较低,可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效,改善加工产品质量有较强作用。