米醋、果醋澄清 超滤膜分离设备 高性价比

米醋、果醋澄清 超滤膜分离设备  高性价比

   错流微滤膜技术应用于米醋的除菌，澄清工艺，是应用比较成熟的技术。目前在国内调味品企业规模化应用的设备中，用户反映良好，新的用户也在接连实施中。例：杭州某调味品公司年产米醋约1500吨左右，采用固态发酵的淋醋工艺，一次过滤总量为8-10吨左右，设备隔天运行。

   原过滤工艺为：米醋→棉饼过滤→高温灭菌→装瓶→成品

   原工艺存在不足处：产品清亮度不够，成品半个月左右即开始产生沉淀现象，影响产品的感官形象和产品档次。

   采用膜过滤的工艺为：米醋→膜过滤→装瓶→成品

   膜过滤工艺的优势：产品澄清透明、光泽好，理化指标基本无影响，产品在存放一年内不产生沉淀。由于膜过滤后基本无菌，因此企业省去了原加热灭菌工艺，极具节能降耗的经济效益和环保价值。我公司保证米醋行业膜的使用寿命均能达到两年以上。 

利用苹果榨汁发酵生产苹果原醋和果醋饮料，其工艺流程为：

苹果原醋产品：苹果→榨汁→酶解→板框过滤→酒精发酵→醋酸发酵→过滤→加热灭菌→灌装→成品

苹果醋饮产品：苹果原醋、配料→勾兑→过滤→加热灭菌→装瓶→果醋饮料

原过滤工艺存在的问题：采用硅藻土过滤设备过滤后的苹果原醋，过滤后亮度不理想，一经过加热，很快产生失光和沉淀现象，影响了产品的档次。

问题分析：虽然是板框过滤后的酶解苹果清汁发酵，但发酵完成后的原醋浊度相当高，基本是酵母、醋酸杆菌等微生物混浊，由于硅藻土过滤效果一般且无除菌作用，因此过滤完后的产品中仍然存在丰富的微生物，在受热后引起微生物蛋白质变性，使产品很快产生失光和沉淀现象。

解决问题要求：产品过滤后澄清透明，加热后不出现浑浊沉淀现象。

利用粮食与大枣混合固态发酵生产红枣香醋。设备选型为CLM-2型全自动错流膜除菌微滤系统。

   原工艺流程为：粮食、大枣→蒸料→发酵→淋醋→过滤→加热灭菌→装瓶→成品

   原工艺中过滤环节采用卧式硅藻土过滤设备，不仅过滤效果不理想，由于该醋的浓度和浊度非常高，设备还很容易堵塞，影响生产效率。

    新工艺流程为：粮食、大枣→蒸料→发酵→淋醋→膜过滤→装瓶→成品

   原过滤工艺中采用卧式硅藻土过滤设备，不仅过滤效果不理想，由于该醋的浓度和浊度非常高，设备还很容易堵。采用膜过滤技术后，不仅产品感官效果理想，并且由于膜的除菌作用，省掉了原工艺中的加热灭菌环节，使得醋中的水果香味得到保护，产品风味更好。