重量：300Kg～5000Kg kg
外形尺寸：1.6X1.8X2.0（m）mm
加工定制：是
品牌：亨特
制氮方法：分子筛空分制氮
产品状态：气态
产气量：5～10000Nm3/h m3/h
应用领域：锂电池生产专用制氮机
功率：4.4KW～280KW kW
输出压力：0.2～0.85MpaMPa
露点：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃℃
氮气纯度：95%～99.9995%
型号：齐全
PSA制氮机模板
1、压缩空气净化组件
空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，辰睿空分气体特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。
2、空气储罐
空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用;从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。
3、氧氮分离装置
装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。
4、氮气缓冲罐
氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。
制氮机技术特点
1.合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击。
2.完善的流程设计，最优的使用效果。
3.独特的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命。
4.智能联锁不合格氮气排空装置，保证产品氮气质量。
5.可选配氮气装置流量，纯度自动调节系统，远程控制系统。
6.操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实现无人运行。
技术指标：
1、空压机压力：0.6～1.3Mpa（可调）
2、氮气流量：5～10000Nm3/h
3、氮气纯度：95%～99.9995%
4、氮气出口压力：0.2～0.85Mpa（按客户需要可调）
5、原料：洁净压缩空
6、整套系统功率：4.4KW～280KW
7、设备重量：300Kg～5000Kg
8、设备尺寸：1.6X1.8X2.0（m）～3.1X3.2X3.6(m) （整套系统集于槽钢架上）
9、压力露点：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃
