产品产量:小型空气分离设备(m3/h
产品形态:气体
产品纯度:高纯氧(>99.2%)
分离方法:分子筛吸附法
压力:中压(1至5Mpa)MPa
用途:工业制氧机
配套换热器类型:全板式制氧机
产品移动方式:移动式
小型工业深冷制氮设备
PTA生产工艺中利用高纯氮气吹泡,测量高温和低温反应釜中乙二醇原料的液位,测取高压端和低压端的压差后输送4~20mA标准信号,然后转化为液位高度。并利用高纯氮气来测量真空系统的压力,以及在PTA生产工艺中利用高纯氮气对过滤器进行反吹冲洗。聚酯切片一般根据实际工艺不同为99%~99.999%,切片下游产品长丝、短丝,99.9~99.999%。
小型工业深冷制氮设备氮气在轮胎行业的应用:氮气在橡胶轮胎行业得以应用,目前国内传统的工艺,钢丝子午线轮胎均使用过热水对轮胎进行定型和硫化。所谓过热水硫化,指轮胎的定型使用低压蒸汽,轮胎的正硫化过程中,胶囊(类似模具的作用)内充介质为170℃以上高压热水,外温采用低压蒸汽来进行硫化;而充氮硫化是指轮胎的定型使用低压氮气(0.4-0.5MPa),轮胎的正硫化过程中,胶囊内充介质为高压蒸汽与高压氮气(2.5MPa)的混合气体,外温采用低压蒸汽来进行硫化,两种方式均是利用高温,将天然橡胶链状的分子结构改变成网状结构,同时将一层层带束层紧密结合起来,并在胎面形成花纹。氮气硫化,轮胎的性能指标如里程数、耐久性、均匀性、压穿能力试验中,都高于传统过热水硫化的性能指标。制氮设备购置费用基本一年多时间即可收回全部的投资。
目前国内部分轿车用子午线轮胎已经如国外一样广泛采用氮气硫化,轿车轮胎每条用氮量约:1.25m3;载重轮胎每条用氮量约:12m3一般工厂采用氮气回收节约用氮成本,通常考虑40-50%的氮气回收量,氮气纯度一般要求99.99%,流量用户生产线而定。
啤酒饮料工业、食品工业:啤酒在发酵过程中是需要O2的,O2是酵母增殖的重要因素。但在发酵结束后,尤其在封口灌装过程中,O2就成了啤酒的有害物质,是产生啤酒“老化味”及“沉淀物”等诸多问题的根源。国外的许多生产厂是以N2排O2为主,即在发酵之后,利用纯度大于98%的N2,作为啤酒、输送、清酒背压、灌装等工序中的生产用气,可以有效地避免O2的危害,这是提高啤酒质量的重要环节,一般对氮气纯度的要求99%-99.5%之间。
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