品牌：KYOCERA/京瓷
型号：VNMG160404-GP CA5515
类型：CNMG120408-WP CA5515
材质：硬质合金
涂层：是
车刀角度：35
结构：整体车刀
进口：否
是否标准件：是
加工定制：是
WP 精加工( 带修光刃 )带修光刃刀片在切深较小的加工中切屑处理优良。
KPD001( 超微颗粒 )
超微颗粒金刚石具有一流的强度、耐磨损性、抗崩损性 , 良好的切刃锐化性能与稳定的长时间工具使用寿命,铝合金、黄铜与非铁金属包括超硬碳化物、陶瓷、玻璃纤维与塑料的高速加工
KPD010
抗磨损性与抗弯强度佳,铝合金、黄铜与非铁金属包括超硬碳化物、陶瓷、玻璃纤维与塑料的高速加工
CBN
仅次于金刚石。CBN（立方晶体氮化硼）是一种的高温下仍然能保持稳定物理特性的材料。
特点
高硬度具有优异的耐磨损性 , 实现长寿命的高速加工。
由于和铁不易反应，可以用于铸铁和浑火钢的高速加工。
高热传导性使其能进行稳定的加工。
KBN510 黑色 CBN
应用 : 热处理钢的精加工。优异的抗崩损性与耐磨损性。推荐用于高效率与精密加工。
KBN525 黑色 CBN
应用 : 热处理钢的间断加工。适用于热处理钢的间断加工。高进给量的条件下实现稳定加工。
KBN65B 黑色 CBN
应用 : 烧结金属与灰口铸铁的精加工。高抗弯强度、耐磨损性与切刃锐化性使产品具有高切削性能、精加工质量与长时间的工具寿命。
KBN900 金色 CBN
应用 : 热处理钢、压延材质或铸铁的重加工或连续加工。由于其具有多个切刃 , 固体立方氮化硼经济实用。因 TiN 涂层 ( 金色 ) 易于识别。
陶瓷
陶瓷刀片有高度的耐热性与化学稳定性 , 因而具有极佳的对铸铁与硬化材料进行高速与高效加工的能力。
京瓷的陶瓷产品系列包括具有良好耐热性与化学稳定性的氧化铝系列产品 , 具有良好抗弯强度的氧化铝与碳化钛系列产品 , 配合冷却剂加工具有良好的抗弯强度的氮化硅类产品。
特点
优异的高热硬度与抗氧化性使其能进行高速切削。( 氧化铝陶瓷 )
优异的高热硬度。耐磨损性允许使其能进行高硬度材质的切削。( 氧化铝与碳化钛系列陶瓷 )
因其良好的抗热性、抗冲击性 , 它能配合冷却剂用于粗加工铸铁。( 氮化硅陶瓷 )
KA30 白色
氧化铝陶瓷,铸铁的高速加工用
A66N 金色
氧化铝和碳化钛，有 tin 涂层较传统黑色陶瓷更具韧性耐磨损性更强
KS500 灰色
氮化硅陶瓷,为铸铁的断续，大进刀量加工设计（湿式加工也可以）
瓷金
京瓷公司以“瓷金的龙头公司”而闻名。京瓷公司尚乐特切削刀具的瓷金采用多
种材质与设计以满足高要求的金属切削需要。瓷金切削刀具结合了优秀的韧性和
卓越的耐磨损性，其设计可使刀具寿命更长且能进行优秀的表面精加工。
特点
良好的耐磨损性使更高的切削速度成为可能。使用寿命更长。
与被削材接触面小产生优秀的表面精加工效果。
可稳定地进行车削加工，铣削加工，切槽加工和车螺纹加工。使用寿命长且加工质量高。
TN6020( 超微颗粒 ) 灰色
高度的抗弯强度可与超硬碳化物媲美,极佳的抗崩性与耐磨损性
TN30 灰色
用于铁与铸铁精加工的最佳高速瓷金,陶瓷的耐磨损性与瓷金的抗弯强度
TN60 灰色
用途广泛的瓷金,从精加工至粗加工用途广泛
TN100M 灰色
用于铣削的韧性强的瓷金。抗冲击性大大提高。防氧化性得到改善 , 高速铣削时防止氧化磨损。
PVD 涂层瓷金
京瓷公司的 PVD 涂层瓷金同时具有瓷金和涂层硬质合金的特征。能够像涂层硬质合金一样的使用以便容易达到良好的表面精加工效果，同时也能实现像瓷金一样的高效率加工。
特点
适应从半精加工到粗加工范围的加工。
使用切削液加工比原来的瓷金更稳定。
通过特殊 TiN 涂层薄膜和强韧母材瓷金的结合使刀具寿命更长，加工稳定。
PV7020( 超微颗粒 ) 金色
超精细表面的 PVD 涂层瓷金可提升超级微粒瓷金的性能，广泛的应用范围 : 从半粗加工到精加工 , 可湿式加工
PV30 金色
高硬度基底材质 , 高涂层粘合性及高耐磨性，高速与长寿命普通钢材加工
PV60 金色
PVD 涂层瓷金，耐磨损性、抗弯强度与抗崩性之间达到良好平衡
PV90 金色
适用于钢材的半粗至精加工，因为改善于抗热冲击性，可适用用稳定的湿式粗加工
CVD 涂层硬质合金
京瓷公司的尚乐特 CVD 涂层硬质合金材质使用了陶瓷的薄膜涂层技术，提供稳定和有效的加工，从高速加工到重断续加工都适用。
特点
从低速到高速，从精加工到粗加工都可使用。
通过高韧性和抗崩损性实现稳定加工。
通过各种冲压断屑槽控制切屑更好，并且使减少加工时间成为可能。
CA4010 金色
铸铁的高速加工，连续－轻断续加工。高温特性，耐塑性变形性优异。
CA4115 金色
球墨铸铁的高速加工，连续－轻断续加工。微细柱状组织带来耐崩损，耐磨损性提高，耐崩损性重视，长寿命加工。
CA4120 金色
球墨铸铁加工，粗加工，断续加工。微细柱状组织带来耐崩损，耐磨损性提高，耐崩损性重视，高可靠性加工。
CA5505 金色
钢的高速连续加工。微细柱状组织带来的耐磨损性提高，长寿命加工。
CA5515 金色
覆盖了钢加工的粗加工－精加工的广泛范围。微细柱状组织带来耐崩损，耐磨损性提高，耐崩损性重视，长寿命加工。
CA5525 金色
钢加工中，粗加工－断续加工的通用涂层。微细柱状组织带来耐崩损，耐磨损性提高，耐崩损性重视，高可靠性加工。
CA5535 金色
钢的重切削－强断续加工。通过微细柱状组织与高破坏韧性母材，提高耐崩损性。
CA6015 金色
不锈钢的高速加工。兼顾高温强度与韧性的专用母材。
CA6535(CVD)镍基耐热合金、马氏体系不锈钢用,抑制突发崩损、实现稳定加工。抗崩损性能卓越、可实现高效率加工。发挥CVD涂层的高耐热性、耐磨性采用薄膜涂层稳定性提高。
PVD 涂层硬质合金
京瓷公司尚乐特系列的 PVD 涂层硬质合金是以陶瓷的精细薄膜技术为基础的，并在铣削加工，车螺纹加工，切槽加工以及不锈钢的切削中有良好的表现。
通过非常强韧的硬质合金母材和独具的涂层技术实现了优秀的耐磨损性和涂层薄膜的高速结合性，使刀具寿命更长，加工稳定。
特点
从低速加工到高速加工，精加工到重加工都十分适合。
高韧性使加工稳定。
特殊 TiN 基础的涂层可做到良好的精加工表面和高精度加工。
PR830 金色 TiAlN+TiN
新开发的 FS 涂层表现出更佳的高温稳定性与耐磨性。在对普通钢与模具钢铣削与钻孔时 , 工具寿命长稳定性佳。
PR905 蓝紫色 TiAlN
涂层表现出高硬度 , 用于抗变形的硬质合金底层。在对铸铁与球墨铸铁进行铣削与钻孔时加工稳定。
PR925 红灰色 TiCN
在微颗粒的硬质合金上具有 TiCn 涂层 , 具有优异的抗粘附性。不锈钢铣削时工具寿命长。
PR1425
采用特殊纳米多层涂层[MEGACOAT NANO]在钢加工的广泛领域内发挥卓越的切削性能
PR1210 铸铁、钛合金加工用，MEGACOAT（PVD涂层）
PR1225
涂层密着性的增强、独特的薄膜技术以及表面平滑性的提升，在不锈钢加工中发挥威力
PR1535(PVD)钛合金、析出硬化系不锈钢用 合金、析出硬化系不锈钢用，用特殊纳米涂层[MEGACOATNANO]实现铣削加工的稳定性和长寿命
PR660 金色 TiN
加工不锈钢时具有极佳的抗粘附性。用于不锈钢的低速加工、铣削与钻孔。
PR730 金色 TiAlN+TiN
优异的抗氧化性 , 耐磨损性、抗弯强度与良好的抗崩性。在高速加工钢材时工具使用寿命长 , 稳定性佳。
PR915 青紫色 TiAlN
Tiain-base PVD 涂层具有优异的耐磨损性与抗氧化性能。(FS 涂层 )因其超微颗粒硬质合金的底层 , 加工超精密部件时具有稳定性与可靠性。
PR930 灰红色 TiCN
超微颗粒硬质合金材质与高硬度 TIAIN PVD 涂层。工具寿命长 , 具有低速加工稳定性与锐利切刃切削稳定性。
硬质合金
由于有出众的机械性能，硬质合金是广泛应用的材质。京瓷公司除了提供用于非铁金属和铸铁的 KW10 和用于钢材铣削加工的 PW30，还提供用于加工磨损性零件的微粒硬质合金和专用硬质合金。
特点
强韧且坚硬
有良好的热传导性，且适合使用锋利刀尖进行非铁金属和非金属材料的加工。
低速加工和铣削加工时也能稳定地加工。
KW10 灰色 WC+Co
K 类硬质合金 (K 10 相关 )。对铸铁、非铁金属与非金属具有稳定的抗磨损性与抗崩损性。
PW30 灰色 WC+Co+TiC+TaC
P 类硬质合金 (P 30 相关 )。铣削加工铜时具有稳定的耐磨损性与抗崩损性。
CK 断屑槽 重视切削锋利度,由于朝向中央部使得切刃可下降，大大降低了切削阻力。大前角设计降低切削阻力。顺畅排出稳定的长切屑。
HT 半精加工 ~粗加工,大进刀量,大进刀量加工时的切削阻力小。强化刃设计且适合断续加工。
HX 单面粗加工,大进刀量粗加工用。低切削阻力的断屑槽。
研磨断屑槽的效果
切削阻力更小， 刀刃更锋利，抗粘附性更强
尺寸精度和加工面精度更佳，可控制切屑移除方向
S 精加工，刀刃锋利并且切削阻力小。切屑控制良好，排出顺畅。
B 精加工 ~半精加工，适用于进刀量为0.15 ～ 0.25mm/ 刃的一般加工。
C 半精加工 ~粗加工,适用于进刀量为0.20 ～ 0.35mm/ 刃的一般加工。
D 粗加工，适用于进刀量为0.30 ～ 0.45mm/ 刃的一般加工。
Y 精加工 ~半精加工，轻切削时切屑卷曲变小。同时适合小直径仿形加工。
25R 半精加工 ~粗加工，低阻力型，适合低碳钢等粘性材料。大前角同时也适合不锈钢的加工。
XP 精加工，通过切削性能良好的前刀面和特殊的凸点设计，使切屑可以很快被切断成短切屑。
XP-T 精加工刀尖强化型，精加工用强韧刀片。适用于断续加工和不稳定条件下的精加工。
XQ 半精加工，平缓的前刀面和特殊凸点设计可以保证在半精加工时切断切屑。
XS 粗加工，专用前刀面和锐角性凸点设计可保证在粗加工时切断切屑。
GU 精加工，3坐标前角设计使切削阻力降低，切削性能提高。适合小直径轴的加工。
HU 半精加工 ~粗加工,3坐标前角设计使刀尖更强劲，切削性能提高。适合小直径轴加工。
SU 半精加工 ~粗加工，大前角设计使切削阻力变小。特殊设计可减少一次边界磨损。
ST 半精加工 ~粗加工，即使加工粘性材料时也能使切屑顺畅地卷曲，从而降低了切削负荷，延长了刀具寿命。
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