品牌/型号：建克机械/ZA20S
主电机功率：3（kw）
运动方式：点位直线控制
加工尺寸范围：1.5-20（mm）
主轴转速范围：0-6000（rpm）
刀具数量：20
工作形式：车铣复合
控制方式：闭环控制
控制系统：新代
布局形式：卧式
用途：金属切削
适用范围：通用
产品类型：全新
是否库存：否
动力类型：机械传动
适用行业：通用
主要功能配置及结构特点：
1.主轴及导套：配有联动同步导套结构，特别适合不锈钢材料加工。轴承使用日本NSK P4级成组斜角轴承，配合奥地利 KLUBER ISOFLEX NUB15进口主轴专用润滑脂，确保主轴、导套高刚性，高速，高精度。
2.床身：高强度密烘铸铁(HT300)，两次时效处理，精密加工以确保机床的高精度。
3.导轨：日本THK双排列高精度直线导轨，P级（精密级）滚动导轨，预紧安装，实现零间隙传动。
4.滚珠丝杆：日本THK研磨级高精度滚珠丝杆，与电机采用日本三木无间隙弹性联轴器直联，精度高，噪音小。
5.丝杆轴承：日本NSK高精度成组滚珠丝杆专用轴承。
6.控制系统：台湾新代数控系统EZ4
7.接料移动气缸有流量调节装置，油水分离器；
8.主轴伺服电机：美国ESTUN或日本安川；
9.主轴电机功率：伺服3KW。
10.主轴控制器：ESTUN（或日本安川）
11.接触器、电气开关：德力西
12.继电器：日本欧姆龙
13.行程开关:日本欧姆龙
14.气动系统：电磁阀、气缸为卓良气动。气源处理二联件为卓良气动
15.冷却系统：大容积，可移出的冷却箱，冷却充分，清洁方便。可以满足各种工况。
16.切屑箱：大容积，可移出的切屑箱，方便清理。
17.润滑系统：日本河谷强制润滑系统，可定时定量对丝杆，导轨润滑，确保导轨和丝杆的充分润滑，延长使用寿命。
18．防护：整体式全封闭防护罩，加工区与操作者完全隔离，以保证操作者的安全。
19.刀具排布采用两轴控制（X、Y）的排式刀架结构。结构简单、换刀快捷、可靠性极高。
20.刀架：5把双排式刀架，主要用于转轴外圆加工、切断、倒角，排屑方便，加工效率更高。
21.端面不旋转刀具：4把，主要用于端面钻孔、攻牙、镗孔工艺，
22.铣钻动力头：2支ER16＋2支ER11，轴承采用P4级高速精密成组斜角主轴轴承，主轴最高转速5000rpm/min。
23.钣金：优良排油方式及大切削区域.
24.回转导套：采用日本NSK P级轴承，使精度更高，轴承使用寿命更长；
25.冷却油管排布3条，每条增加独立的控制阀；
26.机床主轴同步旋转具有C轴功能。
二、ZA20S数控车床技术参数
1.最大加工直径：Φ20 mm
2.主轴一次送料行程（最大加工长度）：180 mm
3.最大钻孔直径：Φ7
4.最大攻牙螺纹：钢铁M6/铜铝M8
5.控制轴数：8轴（X/Y/Z/X2/Z2/C1/C2/C3）
6.联动轴数:4轴(双通道 双程序 双联动4轴）
7.主轴转速：0-6000rpm
8.主轴电机额定功率：3.0kw 额定扭矩：14.3N·m
9.副主轴电机功率：1.5KW
10.动力刀具电机功率：0.75 KW
11.冷却系统电机功率：120W 流量40L/min
12.润滑系统：日本河谷 流量110-130ml/min
13.外圆车刀数量：5把
14.侧面旋转刀具数量：5把（2把ER16，3把ER11）
15.端面不旋转刀具数量：4把
16.副主轴端面不旋转刀具4把
17.XY轴快速移动速度：≤36m/min
18.最小设定单位：0.001mm
19.C轴最小分度：0.001°
20.刀具截面：12*12mm
21.动力铣钻夹头：3把ER11（≤Φ7mm）+ 2把ER16（≤Φ10mm）
22.正面钻夹杆：ER11（≤Φ7mm）
23.电源容量：5 KVA
24.机床毛重：2200Kg
25.机床外形: 2000x1500x1800
