品牌/型号：ymt/ymt
品牌：ymt
产品认证：ccc
型号：ymt
极片浸渍系统根据用户要求而设计的一整套镉镍蓄电池正、负极片和氢镍蓄电池镍电极真空化学浸渍设备。该设备主要由浸渍液调整缸、浸渍缸、结晶箱、碱化缸、真空设备、过滤设备、自动刷片机、电器控制等组成。适用于批量化且质量稳定的镉镍蓄电池正、负极片和氢镍蓄电池镍电极真空化学浸渍。按照流水线方式进行工艺操作，浸渍线依次排布浸渍液调整缸、浸渍缸、结晶箱、碱化缸。温控也采用集成式设计方式，以便于对调整缸、浸渍缸、结晶箱、碱化缸进行温度显示和控制。整个工艺流程最大程度体现了工艺和操作的合理性与可靠性。
一、工艺流程
三、 正、负极片浸渍缸
(共2只，正、负极片各1只)图号：SKS-02
1.设备结构：
为满足正、负极片浸渍设备，有储液功能和防酸碱功能(PH为3～5的酸性环境)，加温约100℃的酸性溶液,且具有优良的保温性能，有溶液进出管道并密封的要求。缸体采用SUS316不锈钢板，厚度为3mm，外部支撑架采用40×40(mm)SUS304方钢管支架。加温层30mm。在缸体外底部和四周放置6块板式红外线加热元件，保温层采用1mm厚SUS304板成型50mm厚，保温采用耐热岩棉材料。该设备另配有自动测温，控温功能，铁氟龙耐腐蚀探头和数显式温控仪，测温精度为±1℃，温度均匀度为±2℃。温控探头设在侧面中间。并满足在真空度正极片浸渍缸不大于-0.08MPa(负极浸渍缸-0.09MPa)的真空环境，密封采用具有良好密封性能的耐高温硅橡胶密封。
该正、负极片浸渍缸配备有真空抽气口、补气口、浸渍液进出口、放液过滤口和相应的管道、开关阀门、带接触点真空表等。真空抽气口和补气口采用电磁阀连动控制，由带接触点真空表控制真空度，真空度达到要求自动关闭阀门。真空抽气口和补气口另设有旁通阀也可手动操作。进液口在上部左侧，用于缸体达到工艺要求的真空度后浸渍液从调整缸自动吸入浸渍缸。 排液口底部中间，可满足排液彻底、干净。左侧设有玻璃管液位计，能实时观察液位高度。
缸盖一边与缸体连接，另一边装有把手用于缸盖开启，缸盖可开启到和水平面超过90度的位置。缸盖保温层内增加十字加强。
2、主要技术参数：
a、外形尺寸： （长×宽×高）800×800×906
内部有较尺寸600×600×600
b、阀门尺寸： DN25mm 8只
c、电 磁 阀： DN25mm 2只
d、带接触点真空表：Ø80 1只
e、PT100铁氟龙耐腐蚀探头1只
f、板式红外线加热器6块，加热功率9KW 380V/50HZ 三相四线制
四、正、负极片浸渍调整缸
（共4只，正、负极片各2只）图号： SKS-03
1、设备结构：
为满足正、负极片浸渍调整设备，具有储液功能和防酸碱功能(PH为3～5的酸性环境)，加温约100℃的酸性溶液,且具有优良的保温性能，有溶液进出管道并密封的要求：缸体采用SUS316不锈钢板，厚度为3mm，外部支撑架采用40×40(mm)SUS304方钢管支架。加温层30mm。在缸体外底部和四周放置6块板式红外线加热元件，保温层采用1mm厚SUS304板成型50mm厚，保温采用耐热岩棉材料。该设备另设有自动测温，控温性能。配置铁氟龙耐腐蚀探头和数显式温控仪，测温精度为±1℃，温度均匀度为±2℃。该正、负极片浸渍调整设备配备相应的管道、开关阀门。用于浸渍缸达到工艺要求的真空度后浸渍液从调整缸自动吸入浸渍缸。 排液口底部中间，可满足排液彻底、干净。
缸盖一边与缸体连接，另一边装有把手用于缸盖开启，缸盖可开启到和水平面超过90度的位置。
2.主要技术参数：
a、外形尺寸：（长×宽×高）800×800×906
内部有较尺寸600×600×600
b、阀门尺寸：DN25mm 1只
c、PT100铁氟龙耐腐蚀探头1只
d、板式板式红外线加热器6块，加热功率9KW 380V/50HZ 三相四线制
五、结晶箱（2只，正负极片各1只）
1、设备结构
结晶箱根据用户要求，用于极片内的浸渍液活性物质前体固化结晶，类似于烘箱，配备加装除湿系统保证结晶的干燥环境，内部采用304不锈钢板防酸碱的材料，底部设有专门用于接极片淋下余液的接受容器并能够排放，结晶箱配有温度和湿度控制设备和计时报警器。结晶箱的温度采用电加热方式，保持温度在30～40℃范围内，结晶相对湿度确保不大于30℅。测温精度范围要求±1℃，控温精度范围要求为±2℃，测相对湿度范围要求为±2℅。
2.主要技术参数
a.外部尺寸：2100mm×1100mm×1350mm（长×宽×高）；
b.腔体尺寸不小于：1200mm×1000mm×1200mm（长×宽×高）。
c.除湿功率：3.3KW 220V/50HZ 二相三线制
d.除 湿 量：50L/D
六、碱化缸
（共4只，正负极片各2只）图号：SKS-04
1、设备结构
为满足极片晶体碱化转变成活性物质，设备具有储液功能并且带有防酸碱(PH大于7的碱性环境)，加温约90℃的碱性溶液,且具有优良的保温性能，有溶液进出管道并密封，缸体采用SUS316不锈钢板，厚度为3mm，外部支撑架采用40×40(mm)SUS304方钢管支架。加温层30mm。在缸体外底部和四周放置板式红外线加热器6块，保温层采用1mm厚SUS304板成型50mm厚，保温采用耐热岩棉材料。该设备具有自动测温，控温性能。配置铁氟龙耐腐蚀探头和数显式温控仪，测温精度为±1℃，温度均匀度为±2℃。该极片晶体碱化设备配备相应的去离子水进口、放液口和相应的管道、开关阀门。管道、开关阀门、进液口在上部前侧，排液口底部中间，可满足排液彻底、干净。
缸盖一边与缸体连接，另一边装有把手用于缸盖开启，缸盖可开启到和水平面超过90度的位置。
2.主要技术参数：
a.外形尺寸：（长×宽×高）800×800×906
内部有较尺寸600×600×600
b.阀门尺寸：DN25mm 1只
c、PT100铁氟龙耐腐蚀探头1只
d、板式红外线加热器6块，加热功率9KW 380V/50HZ 三相四线制
七、集成显示和控制系统
1、显示控制:集成显示人机界面选用(台湾威伦)MT6100i 10.4”触摸屏文本显示器。可通过人机界面在线查询各种性能参数、设备各部件的运行状态，故障信息；可根据极片浸渍系统工艺要求在线设置控制参数。
控制系统以日本三菱可编程控制器FX2NCPU系列PLC控制系统为核心，系统自动采集设备状态的数字量信号和控制工艺点的模拟量信号，根据极片浸渍系统工艺要求的运行程序，建立完善的自动控制系统。控制器分析输入信息后，通过控制器数字量输出控制设备部件的运行，通过内置PID运行并输出模拟量线性控制调节各种设备的加热、计时等，从而确保极片浸渍系统浸渍质量的稳定。可根据用户需要通过工控机（研华）建立本地控制或远程控制。
主要电气如继电器采用MY2NG(日本欧姆龙)接触器、断路器采用西门子3TB系列确保设备运行稳定。
2、温度测量控制：包括浸渍缸、浸渍调整缸、结晶箱及碱化缸共12回路。
⑴PLC控制，工控仪内置芯片可以储存、控制温度数据。
⑵数显控温仪测温显示。测温精度：±1℃，控温精度：±2℃。
3、时间显示及报警
⑴对浸渍缸、结晶箱、碱化缸（共8回路）进缸时间进行数字显示。
⑵操作时间可预先设定，到达设定时间会自动报警提示，以消除人为失误。
对各测量点的温度、浸渍时间等参数，和对设备的运行状态进行实时监控。并对部分实测参数设置2级报警限值。报警界限值分为上下预警值两种，当系统预警或报警后，及时提醒现场操作人员或中心控制室管理人员作相应处理。本系统可自主地快速采集数据，对重要参数进行实时记录，及时反映生产线设备的运行状态，并通过人机界面来控制设备的运行，以保证设备的长期正常可靠运行。
