品牌：日本FANUC
型号：200
用途：打磨抛光机器人
控制方式：可编程控制机器人
驱动方式：电动式
安装方式：地面位移小车
操作机坐标形式：多关节型工业机器人
加工定制：加工定制
自由度数：360
负载能力：20kg
重复定位精度：0.08mm
可达半径：1450mm
最大工作速度：2m/s
外形尺寸：300*400*1800mm
重量：100kg
交期：20天
机身重量：100kg
颜色：黄色
是否示教：是
控制系统：PLC
在我们日常生活中，随处可见的不锈钢用品越来越受人们的喜爱，因为它不仅耐用，更让人喜欢的是它的表面光亮如镜，所以在很多五金工具中都用不锈钢产品，然而不锈产品生产出来的成成品就是这么光亮吗？当然不是，出来后还需要进行抛光打磨，因此除了本身成本高外，打磨抛光也是需要成本的，这就是需要用到机器人打磨抛光，一台机器人成本得好几十万。如果靠人工打磨效果远远是不及机器人的。
一般抛光打磨机器人多用于金属表面处理，应用领域包括汽车部件、卫浴用品、厨房用品、五金家具等领域
了解过不锈钢抛光打磨过程的人应该都知道，工件表面的机械抛光在电镀、涂装、阳极氧化等表面处理过程中起着不可替代的作用。
现在仍有不少企业采用人工方式给不锈钢进行抛光打磨，通过人手把握工具完成工件的打磨和抛光加工；或者人手把握工件在打磨机等设备上完成打磨、抛光加工。
其实采用手工，或者使用手持气动，电动工具进打磨，研磨，锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，效率低下，加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。抛光打磨质量依照工人经验判断，质量无法保证
抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣，打磨产生的火花、粉尘及噪声对工人身心健康有很大危害，即使采用最好的吸尘设备，车间环境仍然会影响健康，同时生产过程中产生的粉尘会对大气、水源等环境造成严重污染。
随着时代的发展，劳动力青黄不接，年青一代不愿入行，工资不断上涨，生产成本高涨。熟练工缺失，工效低下。
在这样的背景下抛光打磨机器人变的越来越受关注。企业开始考虑引入自动化系统替代手工抛光。以机器人代替人手，处理繁琐的不锈钢抛光打磨工序，有效提升产品档次的同时，节省人力。抛光机器人被密封在机房内，可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作，抛光过程产生的废物污染也可以得到有效清理和控制，不会污染环境或影响操作人员健康。
