品牌/型号：安新机床/CW61160B
动力类型：机械传动
最大回转直径：刀架1250（mm）
安装形式：落地式
最大加工长度：5000（mm）mm
主轴转速级数：无级
是否库存：是
类型：普通车床
加工精度：普通精度
主轴通孔直径：130（mm）
型号：CW61160B
最大加工直径：1640（mm）
适用行业：通用
控制形式：人工
主电机功率：22（kw）KW
布局形式：卧式
适用范围：通用
品牌：安新机床
产品类型：全新
外形尺寸：2150X2150X8100（mm）mm
属性：属性值
主要产品展示：
产品介绍：
CW61100B CW61125B CW61160B卧式车床适用于对铸件、钢件及有色金属的大、中型零件进行加工，可车削外圆、内孔、端面、切槽、钻孔、镗孔和套料，并能车削公制、英制、模数和径节等各种内、外螺纹，可用上刀架单独机动车削短圆锥面，还可用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面。机床功率大、刚性强、转速范围宽，可进行高速强力切削。结构特点：
1.高刚性的整体床身
床身采用整体铸造结构式床身，内部筋板布局合理，有较高的刚性，导轨采用中频淬火磨削工艺。在滑动导轨面处采用贴防爬行导轨板等工艺措施，摩擦阻尼系数等动态特性处于最佳状态，避免了低速爬行现象的发生。
2.高刚性、高精度的主轴
机床主轴轴承选用国内名牌大企业的产品。主轴箱采取对称结构，使热变形均匀，避免主轴中心产生偏移。为减少热变形，床头箱采用油浴循环润滑。主轴前端采用双向角接触球轴承的三支撑结构，提高了精度，增强刚性。主轴箱内齿轮均经淬火磨削工艺，保证传动精确、噪声低。经精心装配的主轴具有温升低、热变形小，精度高的特点，使主轴长期工作时保持各项精度的相对稳定。
项目 单位 CW61100B CW61125B CW61160B
床身上最大回转直径 mm 1000 1250 1640
刀架上最大回转直径 mm 615 865 1250
最大工件长度 mm 1500/3000/5000/6000/8000/10000/12000/14000/16000/18000 1500/3000/5000/6000/8000/10000/12000/14000/16000/18000 1500/3000/5000/6000/8000/10000/12000/14000/16000/18000
最大车削长度 mm 1300/2800/4800/5800/7800/9800/11800/13800/15800/17800 1300/2800/4800/5800/7800/9800/11800/13800/15800/17800 1300/2800/4800/5800/7800/9800/11800/13800/15800/17800
床身导轨宽度 mm 755 755 755
主轴端部代号 A2-15(8XM22) A2-15(8XM22) A2-15(8XM22)
主轴通孔直径 mm 130 130 130
主轴前端锥孔 1:20/140 1:20/140 1:20/140
主轴正转时的转速种数 21 21 21
主轴反转时的转速种数 12 12 12
主轴转速范围(正转) r/min 3.15-315 3.15-315 3.15-315
主轴转速范围(反转) r/min 3.5-291 3.5-291 3.5-291
主轴每转刀架的纵横进给量种数 56/56 56/56 56/56
主轴每转刀架的纵向进给量范围 mm 0.1-12(0.004"-0.473") 0.1-12(0.004"-0.473") 0.1-12(0.004"-0.473")
主轴每转刀架的横向进给量范围 mm 0.05-6(0.002"-0.236") 0.05-6(0.002"-0.236") 0.05-6(0.002"-0.236")
主轴每转刀架的上刀架进给量范围 mm 0.025-3(0.001"-0.118") 0.025-3(0.001"-0.118") 0.025-3(0.001"-0.118")
公制螺纹种数范围 44;1-120mm 44;1-120mm 44;1-120mm
英制螺纹种数范围(每寸牙数） 31;28-1/4 31;28-1/4 31;28-1/4
模数螺纹种数范围 45:0.5-60mm 45:0.5-60mm 45:0.5-60mm
径节螺纹种数范围 38:1/2-56DP 38:1/2-56DP 38:1/2-56DP
主轴中心至刀具安装基面的垂直距离 mm 48 48 48
刀杆截面 mm □45 □45 □45
刀架回转角度 ° ±90° ±90° ±90°
床鞍的最大行程 mm 1450/2950/4950/5950/7950/9950/11950/13950/15950/17950 1450/2950/4950/5950/7950/9950/11950/13950/15950/17950 1450/2950/4950/5950/7950/9950/11950/13950/15950/17950
上刀架的最大行程 mm 300 300 300
下刀架最大横向行程 mm 520(20") 580(22") 630(24")
上刀架及下刀架刻度盘每转一格时刀架行程 mm 0.05(0.002") 0.05(0.002") 0.05(0.002")
刀架的纵向快速移动速度 mm/min 3740 3740 3740
刀架的横向快速移动速度 mm/min 1870 1870 1870
刀架的小刀架向快速移动速度 mm/min 935 935 935
尾座套筒直径 mm 160(6") 160(6") 160(6")
尾座套筒行程 mm 300(12") 300(12") 300(12")
尾座套筒锥孔 Morse 6 Morse 6 Morse 6
主电机功率 kw 22 22 22
机床的承载工件最大质量 kg 8000 8000 8000
机床质量 kg
机床长度 mm
机床宽度 mm 2150 2150 2150
机床高度 mm 1700 1825 2150
公司介绍：
长葛市安新机床经营部，创建于2008年，以销售新机床、代购新机床、技术服务为一体的公司，本公司从事多年的新机床销售服务，目前有各种型号车床、数控车床。各种型号单面镗铣、摇臂钻、立钻 、平面磨床、锯床 、经营各种全新名优新机床。销售全国市场，受到国内各地广大客户的一致好评，公司以“忠诚信、保质量”的诚信概念和“质量有保证，售后有服务”的良好信誉和优良服务来满足客户的需求，欢迎各地人士来函洽谈合作。
下面给朋友介绍一下获得新机床尺寸精度的方法有四点：
(l)试切法依靠试切工件_+测量尺寸-+调整刀具_+再试切一再调整，这样反复数次，直到符合规定的尺寸精度，再正式切削出整个加工表面。这种方法
对操作者技术水平要求较高，生产效率低，多用于单件或小批量生产中c
(2)调整法先按试切法调整好工具，并采用定程挡块、行程开关等，使刀具与工件、机床、夹具的相对位置在加工中保持不变，以达到尺寸要求，再成批加工工件的方法。机床这种方法生产效率高，尺寸精度保持稳定，多用于大批量生产中，但在加工过程中，刀具的磨损、工艺系统的热变形、工件硬度及加工余量的差异等都会影响加工精度，因此应经常抽检工件，并及时进行调整，防止产生批量废品。
(3)定尺寸刀具法定尺寸刀具法是指直接采用刀具的相应尺寸，保证工件的加工表面的尺寸精度。如钻孔、扩孔、铰孔、拉孔等工件的孔径是靠钻头、铰刀、拉刀的切削刃直径保证的。机床这种方法生产效率高，多用于大批量生产。但刀具制造复杂，磨损后不易修复，直接影响尺寸精度，成本较高。
(4)自动控制法自动控制法是指用测量装置、进给装置、切剀机构和控制系统构成加工过程的自动循环，当零件尺寸达到加工要求时，机床自动退刀停止加工的加工方法j如在数控机床上，就是通过测量装置、数控装置和伺服驱动机构，控制刀具与零件的相对位置，保证加工工件的表面尺寸精度。机床这种方法生产效率高、精度高、质量稳定，多用于大批量生产。
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