品牌/型号：东汐/JB263T
类型：普通冲床
类型：普通冲床
类型：普通冲床
类型：普通冲床
品牌：东汐
品牌：东汐
品牌：东汐
品牌：东汐
动力类型：电动
动力类型：电动
动力类型：电动
动力类型：电动
型号：JB263T
型号：JB263T
型号：JB263T
型号：JB263T
主电机功率：5.5（kw）kn
主电机功率：5.5（kw）kn
主电机功率：5.5（kw）kn
主电机功率：5.5（kw）kn
公称压力：630（kn）KN
公称压力：630（kn）KN
公称压力：630（kn）KN
公称压力：630（kn）KN
滑块行程：100（mm）mm
滑块行程：100（mm）mm
滑块行程：100（mm）mm
滑块行程：100（mm）mm
控制形式：人工
控制形式：人工
控制形式：人工
控制形式：人工
模柄孔尺寸：50（φmm*mm）
模柄孔尺寸：50（φmm*mm）
模柄孔尺寸：50（φmm*mm）
模柄孔尺寸：50（φmm*mm）
布局形式：立式
布局形式：立式
布局形式：立式
布局形式：立式
适用范围：通用
适用范围：通用
适用范围：通用
适用范围：通用
适用行业：通用
适用行业：通用
适用行业：通用
适用行业：通用
行程次数：56
行程次数：56
行程次数：56
行程次数：56
作用对象材质：金属
作用对象材质：金属
作用对象材质：金属
作用对象材质：金属
产品类型：全新
产品类型：全新
产品类型：全新
产品类型：全新
是否库存：是
是否库存：是
是否库存：是
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售后服务：质保一年终身维护
售后服务：质保一年终身维护
售后服务：质保一年终身维护
售后服务：质保一年终身维护
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淄博东汐机械有限公司专业生产
冲床
，剪板机，折弯机，生产历史悠久技术力量雄厚，公司奉行“质量，用户至上”的原则，不断改善产品的结构性能，完全达到产品的各项性能指标，生产的加重系列采用
钢齿斜齿，机身加重，分体式转键
，设计更合理，维修更方便，采用
插头式设计
，更具人性化!亦可根据客户的不同需求
加工定制各种异型冲床
，竭诚欢迎光的客户莅临参观指导洽谈业务！
冲床工作原理：
冲床的原理也就是以曲柄连杆机构，由电机带动飞轮、飞轮通过轴与小齿轮带动大齿轮、大齿轮通过离合器带动曲轴，曲轴带动连杆使滑块工作。滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线都是固定不变的。压力机基本可分为床身部分、工作部分、操纵部分及传动部分，各部分所有构件均安装于床身上。车间压力机均属板料冲压的通用压力机，可实现各种冷冲压工艺，如冲、弯曲、浅拉伸等。这基本上就是一个简单工作原理。
冲床主要部件、
1）床身部分：床身与工作台铸成一体的铸铁件。
2）离合器：压力机不进行工作时，操纵器的凸轮推挡着转键的尾部，使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲轴半圆槽内。此时，曲轴空转，滑块停于上死点；压力机工作时，操纵器的凸轮转过一个角度，让开转键尾部，由弹簧作用，转键转动45°，工作部分背部进入中套三个圆槽中的任意一个，离合器处于结合位置，飞轮带动曲轴转动，滑块作上下运动。
3）滑块：在滑块中，与调节螺杆球头接触的球碗下面有压踏式保险器，保证了在超载时不会损坏压力机。打开正面的方盖，可以换保险器。
4）动带：曲轴左端装有一个偏心式制动带，当离合器脱开，克服滑块往复运动的惯性，保证曲轴停在上死点。
5）操纵器：操纵器时控制离合器结合与分离的机构。转换操纵器拉杆的连接位置，可获得单次行程和连续行程两种动作。
冲床的安装
1
冲床校正平后，装好地脚螺栓，再灌注混凝土，等混凝土完全凝固后，均匀地拧紧地脚螺栓的螺母，再用水平仪复校工作台的水平度，接地线应妥当接好。
2
冲床必须在基础完全凝固后，才能开始工作。
3
冲床安装完毕后，用煤油把冲床表面的防锈油脂洗去，清洁时注意不要损坏油漆的表面，同时清洗各油孔，油路和油标，并保持经常清洗，擦洗时不得使用金属或砂布。
压力机每日保养工作：
（
一）工作开始前：
1）收拾工作地点，从压力机上将与工作无关的的物件收拾干净，工具妥善保管。无关人员应离开压力机工
工地点。
2）检查压力机摩擦部分润滑情况。
3）检查冲模安装是否正确可靠，刀刃上有无裂纹、凹痕或崩裂。
4）一定在离合器脱开的情况下，才可以开机。
5）实验制动带、离合器、操纵器的工作情况，做几次行程。
6）准备工作中所需工具
（二）工作时间内：
1）定时用油枪给各润滑点注油。
2）如工件“卡住”在冲模上应停止压力机，及时研究处理。
3）工作时英随时将工作台面上的飞边除去，清除时不要直接用手去取要用钩子或相关工具。
4）做浅拉伸工作时，要注意板料的清洁，并加油润滑之。
5）不要把脚经常放于操纵器的踏板上，以免不注意踩下发生事故。
6）压力机工作时，不要将手插到模具中去，不要再变动冲模上毛坯的位置。
7）发生压力机工作不正常时（如滑块自由下落，发生不正常的敲击声或噪音、成品油毛刺质量不好等）应立即停机进行研究。
（三）工作完毕后：
1）使离合器脱开。
2）停止电机。
3）收拾工具及冲压零件，将其放于适应的地方。
4）将金属削清理干净。
5）用抹布擦拭压力机和冲模，在模具刃口上及压力机工作台面上未涂油漆部分涂上防锈油
1
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