品牌/型号：沈阳机床/CA6140
类型：普通车床
品牌：沈阳机床
控制形式：人工
型号：CA6140
主电机功率：7.5（kw）KW
外形尺寸：3168×1000×1267（mm）mm
加工精度：普通精度
最大加工长度：1500（mm）mm
最大加工直径：400（mm）
最大回转直径：400（mm）
主轴转速级数：8
主轴通孔直径：52；76；80（mm）
安装形式：落地式
布局形式：卧式
适用行业：通用
动力类型：机械传动
适用范围：通用
产品类型：全新
是否库存：是
加工定制：否
| 加工定制： | 否 | 类型： | 普通车床 | 控制形式： | 人工 |
| 型号： | 6140*1000 | 主电机功率： | 7.5（kw） | 外形尺寸： | 3168×1000×1267（mm） |
| 加工精度： | 精密 | 最大加工长度： | 1000（mm） | 最大加工直径： | 400（mm） |
| 最大回转直径： | 400（mm） | 主轴转速级数： | 24 | 主轴通孔直径： | 52；76；80（mm） |
| 安装形式： | 落地式 | 布局形式： | 卧式 | 适用行业： | 冶金 |
| 动力类型： | 联合传动 | 适用范围： | 通用 | 产品类型： | 全新 |
| 是否库存： | 是 | | | | |
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| 本系列车床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油 槽等工作。 CA系列产品，以“A”型号为基型，派生出几种变形产品。 床身宽于一般车床，具有较高的刚度，导轨面经中类淬火，经久耐磨。 机床操作灵便集中，溜板设有快移机构。采用单手柄形象化操作，宜人性好。 机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力高带切削。主轴孔径大，可选用附件齐全。 |
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| | | CA6140A | CA6240A | CA6150A | CA6250A | CA6161A | CA6261A | | 床身回转直径 | mm | 400 | 400 | 500 | 500 | 610 | 610 | | 刀架上回转直径 | mm | 210 | 210 | 300 | 300 | 370 | 370 | | 马鞍内回转直径×有效长度 | mm | - | 630×210 | - | 720×210 | - | 830×210 | | 最大工件长度/最大车削长度 | mm | 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 | 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 | 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 | 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 | 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 | 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 | | 主轴中心至床身平面导轨距离 | mm | 205 | 205 | 250 | 250 | 305 | 305 | | 主轴孔径/主轴孔前端锥度 | mm | φ52 /莫氏圆锥6号 | φ52 /莫氏圆锥6号 | φ52 /莫氏圆锥6号 | φ52 /莫氏圆锥6号 | φ52 /莫氏圆锥6号 | φ52 /莫氏圆锥6号 | | 主轴转速级数 正转/反转 | | 24/12 | 24/12 | 24/12 | 24/12 | 24/12 | 24/12 | | 主轴转速范围 | | | | | | | | | 正转 | r/min | 50Hz:11-1600 60Hz:12-1680 | 50Hz:11-1600 60Hz:12-1680 | 50Hz:11-1600 60Hz:12-1680 | 50Hz:11-1600 60Hz:12-1680 | 50Hz:11-1600 60Hz:12-1680 | 50Hz:11-1600 60Hz:12-1680 | | 反转 | r/min | 50Hz:14-1580 60Hz:16.8-1896 | 50Hz:14-1580 60Hz:16.8-1896 | 50Hz:14-1580 60Hz:16.8-1896 | 50Hz:14-1580 60Hz:16.8-1896 | 50Hz:14-1580 60Hz:16.8-1896 | 50Hz:14-1580 60Hz:16.8-1896 | | 纵向进给量范围（64种） | | | | | | | | | 标准进给 | mm/r | 0.08-1.59 | 0.08-1.59 | 0.08-1.59 | 0.08-1.59 | 0.08-1.59 | 0.08-1.59 | | 小进给 | mm/r | 0.028-0.054 | 0.028-0.054 | 0.028-0.054 | 0.028-0.054 | 0.028-0.054 | 0.028-0.054 | | 加大进给 | mm/r | 0.86-3.16 | 0.86-3.16 | 0.86-3.16 | 0.86-3.16 | 0.86-3.16 | 0.86-3.16 | | 横向进给量范围（64种） | | | | | | | | | 标准进给 | mm/r | 0.04-0.79 | 0.04-0.79 | 0.04-0.79 | 0.04-0.79 | 0.04-0.79 | 0.04-0.79 | | 小进给 | mm/r | 0.014-0.027 | 0.014-0.027 | 0.014-0.027 | 0.014-0.027 | 0.014-0.027 | 0.014-0.027 | | 加大进给 | mm/r | 0.86-3.16 | 0.86-3.16 | 0.86-3.16 | 0.86-3.16 | 0.86-3.16 | 0.86-3.16 | | 刀架纵/横向的快移速度 | m/min | 纵向4 横向2 | 纵向4 横向2 | 纵向4 横向2 | 纵向4 横向2 | 纵向4 横向2 | 纵向4 横向2 | | 加工螺纹范围 | | | | | | | | | 公制螺纹44种 | mm | 1-192 | 1-192 | 1-192 | 1-192 | 1-192 | 1-192 | | 模数螺纹39种 | mm | 0.25-48 | 0.25-48 | 0.25-48 | 0.25-48 | 0.25-48 | 0.25-48 | | 英制螺纹21种 | 牙/寸 | 2-24 | 2-24 | 2-24 | 2-24 | 2-24 | 2-24 | | 径节螺纹37种 | | 1-96 | 1-96 | 1-96 | 1-96 | 1-96 | 1-96 | | 上/下刀架最大行程 | mm | 140/320 | 140/320 | 140/320 | 140/420 | 140/420 | 140/420 | | 刀架转盘回转角度 | ° | ±90 | ±90 | ±90 | ±90 | ±90 | ±90 | | 主轴中心线至刀具支承面距离 | mm | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | | 刀杆截面尺寸 | mm | 25×25 | 25×25 | 25×25 | 25×25 | 25×25 | 25×25 | | 尾座主轴直径×行程及主轴孔锥度 | mm | 75×150 莫氏圆锥5号 | 75×150 莫氏圆锥5号 | 75×150 莫氏圆锥5号 | 75×150 莫氏圆锥5号 | 75×150 莫氏圆锥5号 | 75×150 莫氏圆锥5号 | | 丝杠螺距 | mm | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | | 主电机功率 | kW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | | 主机净重(约) | | | | | | | | | 750mm | kg | 1990 | 1990 | 2060 | 2060 | 2180 | 2180 | | 1000mm | kg | 2070 | 2070 | 2140 | 2140 | 2260 | 2260 | | 1500mm | kg | 2220 | 2220 | 2290 | 2290 | 2437 | 2437 | | 2000mm | kg | 2570 | 2570 | 2640 | 2640 | 2787 | 2787 | | 主机轮廓尺寸(长×宽×高) | | | | | | | | | 750mm | mm | 2418×1000 ×1267 | 2418×1000 ×1267 | 2418×1037 ×1312 | 2418×1037 ×1312 | 2418×1130 ×1367 | 2418×1130 ×1367 | | 1000mm | mm | 2668×1000 ×1267 | 2668×1000 ×1267 | 2668×1037 ×1312 | 2668×1037 ×1312 | 2668×1130 ×1367 | 2668×1130 ×1367 | | 1500mm | mm | 3168×1000 ×1267 | 3168×1000 ×1267 | 3168×1037 ×1312 | 3168×1037 ×1312 | 3168×1130 ×1367 | 3168×1130 ×1367 | | 2000mm | mm | 3668×1000 ×1267 | 3668×1000 ×1267 | 3668×1037 ×1312 | 3668×1037 ×1312 | 3668×1130 ×1367 | 3668×1130 ×1367 |
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公司简介：宝峰机械有限公司，座落于中国最发达的珠三角中心位置-----东莞，交通便捷，信息发达，宝峰机械是一家以CNC机械制造为主导，集产品设计，软件应用为一体的技术密集型企业。宝峰机械前身在台湾专业生产数控车床数十年，并与台湾同行业保持技术合作。从加工，铲刮，装配，调试全部按照台湾工厂标准工艺施工，有多位在台湾执业几十年的高级工程师现场指导操作。多年的生产经验赋予如今的宝峰机械雄厚的技术实力。如今宝峰机械拥有高素质的研发，管理和生产员工队伍，依托科学严谨的管理体系，配备完善的生产手段和检测条件，已经稳立于国内中，高端数控机床的生产商领域。主要产品有数控车，数控铣床，加工中心，接受数控专机及自动化设备的订制与改造。
技术实力：公司拥有十多位各种专业的高级工程人员：机械设计开发（台湾人）；装配钳工（台湾籍）；自动化技术应用（台湾籍）；工程设计CAD制图；计算机控制技术与应用；模具设计；钳工；流水线设计与制造......长期定型生产的产品：数控车床（四轴联动）数控铣床；现阶段与台湾技术合作生产的：七轴联动切削机；正在开发设计的产品：二十轴伺服控制组合机床；80%以上比例的进口原件确保产品可与进口机械相媲美关键配件及技术源自台湾；套筒式主轴总成，线性滑轨，传动丝杆，间隙调整机构，液压刀塔，回转油缸，动力卡盘......
生产目标：求质不求量；
经营策略：求誉不求利；
发展方针：稳中做大，以专求强；知识精彩人生，技能改变命运
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