齿轮加工机床

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Ⅰ．机床的主要用途及特点

本机床为数控插齿机，主要适用于工程机械、矿山、煤机设备及冶金机械、机床、大、中型减速机等行业，加工中型内、外直齿圆柱齿轮及各种形状的直齿非圆柱齿轮和平板凸轮。采用螺旋导轨和带有螺旋齿的插齿刀，可加工斜齿圆柱齿轮。

Ⅱ．机床主要性能和结构特点

1．机床为纵向布局，刀架摆动让刀，工作台在三条矩型导轨上实现径向进给。床身、立柱、刀架、工作台均具有优良的结构和传动刚性。

2．机床为三轴联动数控插齿机，三数控轴为：插齿刀回转（X轴）、工作台回转（Y轴）、工作台径向进给（Z轴）。

3．机床主运动采用变频电机驱动，实现无级调速和自动转换。

4．刀具主轴往复运动采用我厂独特的刀轴为零度蜗杆，扇形蜗轮摆动带动刀轴往复运动的高刚性传动装置，保证了刀具主轴充余的切削力。

5．机床刀轴有自动上停功能，并采用新型的结构实现上提拉功能，适合加工深孔内齿。

6．刀架采用内置弹簧和新型刀具接套结构。

7．机床采用新型双滚子凸轮双向让刀结构，可实现准确、稳定、低噪声的让刀运动。

8．机床具有斜向让刀功能，可防止切内齿或斜齿时发生干涉现象。

9．机床配置安全防护罩，可防止油污外溅，工况可视性好，操作方便，并配有自动排屑器。

10．机床刀架采用独立的强力润滑系统，其余部分是定时定量润滑，配备冲屑气枪。

11．机床配置德国西门子（SIEMENS）公司802D-SL数控及数字伺服系统，独立密封的电气控制柜可配置空调。

12．机床采用大流量冷却，整体床身为冷却油池（400升），及时带走切削热量，精度稳定。

13．机床具有独立的液压站，回油及时，不产生混油现象。

14．可以按用户的要求中床身加高，配置不同直径的刀具接刀套（杆）。

15．加工齿轮工作精度可达到6级精度。

YK5180A数控插齿机

一．机床的主要用途及特点

本机床为数控插齿机，主要适用于汽车、拖拉机、工程机械、矿山及冶金机械、机床、航空、纺织机械等行业，适用于单件和小批生产，也适用大批量生产。本机床主要用于加工内、外直齿圆柱齿轮及各种形状的直齿非圆柱齿轮和平板凸轮。采用螺旋导轨和带有螺旋齿的插齿刀，可加工斜齿圆柱齿轮，采用特殊刀具可加工多种齿形的结合子和渐开线花键。

二．机床主要性能和结构特点

1．机床为纵向布局，刀架摆动让刀，工作台在三条矩型导轨上实现径向进给。床身、立柱、刀架、工作台均具有优良的结构和传动刚性。

2．机床为三轴联动数控插齿机，三数控轴为：插齿刀回转、工作台回转、工作台径向进给。

3．机床主运动采用变频电机驱动，实现无级调速和自动转换。

4．机床刀轴有自动上停功能，并采用新型的结构实现上提拉功能。

5．刀架采用内置弹簧和新型刀具接套结构。

6．机床采用新型双滚子凸轮双向让刀结构,可实现准确、稳定、低噪声的让刀运动。

7．机床具有斜向让刀功能，可防止切齿干涉现象。

8．机床配置安全防护罩，可防止油污外溅，工况可视性好，操作方便，并配有自动排屑器。

9．机床刀架采用独立的强力润滑系统，其余部分是定时定量润滑，配备冲屑油枪。

10．机床配置德国西门子（SIEMENS）公司802D数控及数字伺服系统，独立密封的电气控制柜可配置空调。

11．机床有独立的密封电器控制柜并配置热交换器或空调(选用)。

12．机床采用大油量冷却，整体床身为冷却油池（400升），及时带走切削热量，精度稳定。

13．工作台主轴初始旋转有上浮功能，减少扭力，延长工作台蜗轮副寿命。

14．机床具有独立的液压站，回油及时，不产生混油现象。

三．机床的主要技术参数